[发明专利]一种工业废水用化学需氧量处理装置

说明书

本发明公开了一种工业废水用化学需氧量处理装置，涉及化学需氧量技术领域，为解决现有技术中的化学需氧量的检测周期较长，而且在针对污水检测时，水中的一些固体颗粒杂质可能会影响到氧量的消耗，导致检测结果出现偏差的问题。所述数据处理基座的一侧设置有计算操控台，所述数据处理基座的上方设置有需氧量检测筒，所述需氧量检测筒的底部设置有称重底盘，且称重底盘与需氧量检测筒通过卡槽连接，所述称重底盘与数据处理基座固定连接，所述需氧量检测筒的上方设置有组合筒盖，且组合筒盖与需氧量检测筒组合连接，所述需氧量检测筒的内部设置有耐热玻璃杯，所述耐热玻璃杯的底部设置有传感杯座，且传感杯座与耐热玻璃杯通过卡槽连接。

技术领域

本发明涉及化学需氧量技术领域，具体为一种工业废水用化学需氧量处理装置。

背景技术

化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，常以符号COD表示，一般测量化学需氧量所用的氧化剂为高锰酸钾或重铬酸钾，使用不同的氧化剂得出的数值也不同，因此需要注明检测方法。为了统一具有可比性，各国都有一定的监测标准。根据所加强氧化剂的不同，分别称为重铬酸钾耗氧量和高锰酸钾耗氧量。

但是，现有的化学需氧量的检测周期较长，而且在针对污水检测时，水中的一些固体颗粒杂质可能会影响到氧量的消耗，导致检测结果出现偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业废水用化学需氧量处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废水用化学需氧量处理装置，以解决上述背景技术中提出的化学需氧量的检测周期较长，而且在针对污水检测时，水中的一些固体颗粒杂质可能会影响到氧量的消耗，导致检测结果出现偏差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水用化学需氧量处理装置，包括数据处理基座，所述数据处理基座的一侧设置有计算操控台，所述数据处理基座的上方设置有需氧量检测筒，所述需氧量检测筒的底部设置有称重底盘，且称重底盘与需氧量检测筒通过卡槽连接，所述称重底盘与数据处理基座固定连接，所述需氧量检测筒的上方设置有组合筒盖，且组合筒盖与需氧量检测筒组合连接。

优选的，所述需氧量检测筒的内部设置有耐热玻璃杯，所述耐热玻璃杯的底部设置有传感杯座，且传感杯座与耐热玻璃杯通过卡槽连接。

优选的，所述传感杯座的上方设置有液位检测杆，且液位检测杆与传感杯座固定连接。

优选的，所述传感杯座的顶部设置有密封套环，所述密封套环的内侧设置有硫酸浓度检测器，且硫酸浓度检测器的型号为WAK-SO4。

优选的，所述组合筒盖的顶部设置有活动旋钮，且活动旋钮与组合筒盖通过内螺纹转动连接，所述组合筒盖的底部设置有密封块，且密封块与活动旋钮固定连接。

优选的，所述组合筒盖的下方设置有滤网卡盘，所述滤网卡盘的下方设置有双层颗粒滤网。

优选的，所述需氧量检测筒的内部设置有加热反应腔，且加热反应腔的内部设置有电加热环管，所述电加热环管的一侧设置有壳体隔热层，且另一侧设置有金属导温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在倒入废水时，将滤网卡盘置于玻璃杯的上方，通过其底部的双层颗粒滤网对废水进行深层次的过滤，避免颗粒杂质的残存影响到需氧量的检测结果，同时在耐热玻璃杯的底部设置有一个传感杯座，杯座的内部安装有相应的传感处理元件，这些元件与数据处理基座之间相互连接，从而实现数据的传输；