[发明专利]一种半封闭式舱体焊接内撑工装

说明书

一种半封闭式舱体焊接内撑工装，其特征在于，包括两个支撑装置（1）、两个大内撑块（2）、两个小内撑块（3）和4个定位销（4），两个支撑装置（1）结构相同、两个大内撑块（2）结构相同、两个小内撑块（3）结构相同，大内撑块（2）为圆弧状金属块，金属块上下两侧向圆弧内侧各伸出两个支耳，每个支耳上有一通孔，上下两个大内撑块（2）的通孔轴线重合；本发明是一种内撑工装，在半封闭式舱体焊接前，将本发明安装在半封闭式舱体内，将半封闭式舱体撑起。并保证舱体焊接后能够从内部顺利取出。本发明解决了半封闭式舱体焊接时变形的问题，保证了舱体加工精度，大幅度提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种内撑工装，特别是一种半封闭式舱体焊接内撑工装。

背景技术

某铝合金舱体为圆筒状半封闭式结构，由两个圆筒状舱段拼焊而成，舱体加工精度要求高，而焊接位置为薄壁结构，故需要一种内撑工装保证焊接前的精确装配及焊接过程的变形控制。舱体拼焊完成后，一端是封闭式结构，另一端虽然是敞开式结构，但端部内腔直径比焊接位置内腔直径小，故需要这种内撑工装具备柔性，舱体焊接后能够从内部顺利取出。

为保证舱体加工精度，需要设计舱体的专用焊接内撑工装，实现舱体焊接前的精确装配及焊接过程的变形控制，并保证舱体焊接后能够从内部顺利取出。

发明内容

本发明的目的是提供一种半封闭式舱体焊接内撑工装，实现舱体焊接前的精确装配及焊接过程的变形控制，并保证舱体焊接后能够从内部顺利取出。

一种半封闭式舱体焊接内撑工装，其特征在于，包括两个支撑装置1、两个大内撑块2、两个小内撑块3和4个定位销4，两个支撑装置1结构相同、两个大内撑块2结构相同、两个小内撑块3结构相同，大内撑块2为圆弧状金属块，金属块上下两侧向圆弧内侧各伸出两个支耳，每个支耳上有一通孔，上下两个大内撑块2的通孔轴线重合，金属块两端各有一个凸起，小内撑块3两侧有与大内撑块2的凸起相对应的凹槽，两个大内撑块2内侧的凸起分别与小内撑块3两侧的凹槽相配合，通过 4个定位销4把两个支撑装置1的支撑板11两端固定在两个大内撑块2上，则两个小内撑块3分别镶嵌在固定的两个大内撑块2的两侧之间；

支撑装置1包括支撑板11、插杆12和插销13，所述的支撑板11上设有螺纹孔，插杆12的一端是螺杆，螺杆穿过支撑板11上的螺纹孔伸到小内撑块3的盲孔内，插杆12通过在支撑板11的螺纹孔内的转动对小内撑块3进行定位；所述插销13插入所述插杆12的通孔。

所述的两个大内撑块2的两边的内侧面边缘线MN与过中心圆点的横线的平行线MK的夹角α的范围为：5︒≤α≤15︒。

所示的插杆12为金属柱，金属柱中间部分是一个带通孔的圆柱，圆柱上面一个六方形凸台，下面是螺杆。

所述的小内撑块3上的盲孔为阶梯孔，插杆12上的螺杆插入小内撑块3的阶梯孔实现支撑装置1与小内撑块3的连接定位。

所述的定位销4是一头粗一头细的金属杆。

本发明是一种内撑工装，在半封闭式舱体焊接前，将本发明安装在半封闭式舱体内，将半封闭式舱体撑起。并保证舱体焊接后能够从内部顺利取出。本发明解决了半封闭式舱体焊接时变形的问题，保证了舱体加工精度，大幅度提高了产品的质量。

附图说明

图1、本发明结构示意图；

图2、本发明支撑装置1结构示意图；

图3、本发明支撑板11结构示意图；

图4、本发明插杆12结构示意图；

图5、本发明大内撑块2主视图；

图6、图5之俯视图；

图7、本发明小内撑块3主视图；