[发明专利]一种肥料生产用粉碎机及其粉碎方法

说明书

本发明涉及肥料生产设备技术领域，用于提高肥料的粉碎效果，具体涉及一种肥料生产用粉碎机及其粉碎方法，包括研磨仓，研磨仓内连接有研磨结构，研磨仓顶部连接有粉碎仓，粉碎仓内连接有两根相互平行的粉碎辊，粉碎辊上连接有粉碎齿，粉碎辊延伸至粉碎仓外部并连接驱动粉碎辊旋转的驱动结构，粉碎仓与研磨仓之间还连接有干燥结构，研磨仓底部连接有筛分仓，筛分仓内连接有筛网，筛分仓底部设置有出料口；方法为依次经过粉碎、干燥、研磨、筛分工序即可得到产物；解决了现有肥料粉碎机存在粉碎的肥料颗粒不均匀、粉碎效果不好、容易对设备造成损坏的问题，该粉碎机提高了粉碎效果，实现了对研磨结构的保护，提高粉碎之后的肥料颗粒的均匀性。

技术领域

本发明涉及肥料生产设备技术领域，用于提高肥料的粉碎效果，具体涉及一种肥料生产用粉碎机及其粉碎方法。

背景技术

肥料是农业生产中不可缺少营养品，肥料将为农作物的生长提供足够的养分供农作物生长，肥料在长期堆积后，由于天气原因会使肥料受潮导致肥料结块，在肥料投撒之前需要将肥料粉碎，以便农作物充分的吸收，增强农作物的长势。

现有的肥料的粉碎装置通常采用研磨结构进行磨碎，将需要进行粉碎的肥料放置在两个研磨板之间，通过两个研磨板之间的挤压，将肥料进行粉碎处理。

但是现有的粉碎装置在研磨之后的肥料虽然实现了粉碎的效果，但是肥料之间的颗粒大小不均匀，粉碎效果不好，也会对肥料的后续使用造成影响，同时现有的粉碎装置无法适用于大型的生产厂家的使用，只适合小产业，在适用范围上受到了限制；而且较大的肥料块直接进行研磨处理，很容易对研磨结构造成损坏，缩短了研磨结构的使用寿命；而且现有的肥料在研磨时由于比较潮湿，通常会出现粘接在研磨板上的情况，不仅研磨效果不好，还增加了工作人员后续对研磨结构处理的工作量。

发明内容

针对现有技术中的肥料粉碎机存在粉碎的肥料颗粒不均匀、粉碎效果不好、容易对设备造成损坏、粉碎效率低的问题，本申请提出了一种肥料生产用粉碎机及其粉碎方法，该粉碎机通过在研磨仓顶部连接粉碎仓，通过粉碎仓内的粉碎辊对大块的肥料进行初步的粉碎处理之后，再进入到研磨仓内进行研磨处理，即可实现对研磨结构的保护，延长装置的使用寿命，同时也能提高粉碎效果，连接的干燥机构也实现了对研磨结构的保护，避免粘接在研磨结构上，减少了工作人员的工作量，通过筛分结构对研磨之后的肥料进行筛分，即可提高粉碎之后的肥料颗粒的均匀性。

为了实现上述目的，本发明提供一种肥料生产用粉碎机，包括研磨仓，所述研磨仓内连接有研磨结构，所述研磨仓顶部连接有粉碎仓，所述粉碎仓内连接有两根相互平行的粉碎辊，所述粉碎辊上连接有粉碎齿，所述粉碎辊延伸至粉碎仓外部并连接驱动粉碎辊旋转的驱动结构，所述粉碎仓与所述研磨仓之间还连接有干燥结构，所述研磨仓底部连接有筛分仓，所述筛分仓内连接有筛网，所述筛分仓底部设置有出料口。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的肥料生产用粉碎机时，首先将结块的肥料加入到粉碎仓内，将驱动粉碎仓内的粉碎辊旋转的驱动结构打开，通过驱动结构提供的动力使粉碎辊旋转，进而使连接在粉碎辊上的粉碎齿转动，即可通过粉碎齿将大块的肥料进行粉碎处理，经过初步粉碎处理之后的小块状的肥料进入到干燥结构中，通过干燥结构对小块状的肥料进行干燥处理之后，再进入到研磨仓内，通过研磨仓内的研磨结构将小块的肥料进行研磨粉碎处理，将小块的肥料研磨成颗粒状，经过研磨处理之后的肥料再进入到筛分仓内，通过筛分仓内的筛网对颗粒状的肥料进行筛分处理，将不粒度不合格的肥料颗粒筛出，进行再次的研磨或粉碎处理。

进一步的，所述驱动结构包括连接在任意一根粉碎辊上的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与粉碎辊连接，两根所述粉碎辊之间连接有传动结构。在粉碎时，通过第一电机提供的动力使与其连接的粉碎辊转动，然后再通过传动结构将动力传递给另一根粉碎辊，使另一根粉碎辊也转动，即可对落入两根粉碎辊之间的大块肥料进行粉碎处理。