[发明专利]轻型金属防波套及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻型金属防波套及其制备方法，该轻型金属防波套由镀镍铜铝合金丝编织而成，镀镍铜铝合金丝由内向外依次包括铝合金丝、镀铜层和镀镍层，镀铜层的厚度为0.2‑0.3μm，镀镍层的厚度为0.6‑1.0μm；镀镍铜铝合金丝含有重量比为55‑65：8‑12：3‑5：2‑4：1‑3：1‑3：1‑3：1.5‑2.5：0.3‑0.7：0.4‑0.8：1.5‑2.5：1.2‑1.6：1.3‑1.8的铝、铜、镁、硅、锌、锰、锂、钛、钒、硼、镍、铬和稀土金属。该轻型金属防波套同时具有轻质和优异的抗电磁屏蔽效果，此外，该制备方法具有操作简便和易于推广的优点。

技术领域

本发明涉及防波套，具体地，涉及一种轻型金属防波套及其制备方法。

背景技术

随着航空工业的快速发展，飞机的更新换代越来越快。飞机不但自身的功能更加复杂，飞机还要适应复杂的电磁环境。因此，飞机的电磁环境效应设计和验证成为影响飞机正常效能发挥的重要方面。

而电磁防护防波套从电磁干扰的耦合路径出发，其使用是保证系统间电磁兼容性及对抗外界复杂电磁环境的重要技术手段及措施。另一方面，为提高飞机载荷和续航能力，对于重量指标要求非常严格，减重需求十分迫切。因而如何同时满足电磁防护需求和减重的需求成为目前面临的必须解决的难题，防波套作为机内电气系统防护的重要元件，在整机重量加成上占有一定的比例，在保证性能要求的前提下实现减重，对于整机减重至关重要。但是现有的防波套难以同时达到减重和防电磁屏蔽的效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻型金属防波套及其制备方法，该轻型金属防波套同时具有轻质和优异的抗电磁屏蔽效果，此外，该制备方法具有操作简便和易于推广的优点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轻型金属防波套，该轻型金属防波套由镀镍铜铝合金丝编织而成，镀镍铜铝合金丝由内向外依次包括铝合金丝、镀铜层和镀镍层，镀铜层的厚度为0.2-0.3μm，镀镍层的厚度为0.6-1.0μm；镀镍铜铝合金丝含有重量比为55-65：8-12：3-5：2-4：1-3：1-3：1-3：1.5-2.5：0.3-0.7：0.4-0.8：1.5-2.5：1.2-1.6：1.3-1.8的铝、铜、镁、硅、锌、锰、锂、钛、钒、硼、镍、铬和稀土金属。

本发明还提供了一种上述的轻型金属防波套的制备方法，该制备方法包括：

1）将铝合金原料通过500℃-550℃的热处理后，依次经过真空脱气、真空热压后采用模具热挤、冷却后再经过冷压密实形成铝合金丝；

2）将铝合金丝经过活化处理，接着依次进行镀铜处理和镀镍处理以得到镀镍铜铝合金丝；

3）将镀镍铜铝合金丝进行并丝，然后于双转盘式编织机上进行编织以得到轻型金属防波套。

在上述技术方案中，本发明通过调控铝合金丝的组分和含量，使得该铝合金丝具有抗拉强度高、组织结构细密、疲劳裂纹低的效果，然后通过镀铜和镀镍的方式使得铝合金丝的外部形成镀铜层和镀镍层，进而提高铝合金丝的力学强度、耐腐蚀性以及抗电磁屏蔽效果；最终，镀镍铜铝合金丝满足：密度不大于3.0g/cm³，抗拉强度不小于250Mpa，断裂伸长率不小于10%，电阻率不大于0.033Ω•mm²/m。此外，双转盘式编织机通过上下转盘式编织设备进行编织，可以有效地控制编织张力，提高了编织产能；相较于老式走马式编织机，产能提高30%。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的轻型金属防波套的一种优选实施方式的结构示意图；

图2是是本发明提供的轻型金属防波套的实物图。