[发明专利]一种高流态超早强型声屏障用重力砂浆的制备方法

说明书

本发明涉及一种高流态超早强型声屏障用重力砂浆制备方法，其具体步骤如下：将可分散乳胶粉、减水剂和醇胺溶解至去离子水中搅拌均匀，再分别加入硅酸钠溶液和乙酸钙溶液进行反应，将反应所制得的样品进行烘干，得到高强成核剂粉末；然后按以下质量比进行复配：快硬早强水泥30.0％～50.0％、普通硅酸盐水泥10.0％～20.0％、细集料35.0％～55.0％、粘度调节剂3.0％～10.0％、高强成核剂0.5％～2.0％、减水剂0.25％～0.50％、调凝剂0.25～0.50％、消泡剂0.01％～0.05％、保水剂0.005％～0.01％。本发明所述的高流态超早强型声屏障用重力砂浆具有：砂浆出机扩展度大，流速快，30min内扩展度保持好，凝结时间短，2h抗压强度高，低温条件下早期强度发展快，微膨胀，后期强度高，抗疲劳性能优和耐久性能好等特点。

技术领域

本发明属于建筑材料技术应用领域，涉及到一种高流态超早强型声屏障用重力砂浆的制备方法，具体的讲，涉及一种在高温和低温情况下均可施工，适用于客运专线的桥面附属工程安装的材料。使用方便，操作简单，仅通过自身重力就可以快速流平灌注，具有施工效率高，早期和后期强度高，微膨胀，能够显著提高声屏障的抗疲劳性能等优点，广泛的应用于风屏障底座钢板安装充填、声屏障底座钢板安装充填和电杆底座钢板安装充填灌注过程。

背景技术

随着多年来高速铁路和高速公路的快速发展，高速铁路在给大家生活出行提供便利的同时，也不可避免地给周围居民带来了噪声污染。目前，降低噪声污染的主要解决方案就是在铁路两旁设立声屏障。声屏障作为一种降低交通噪声的有效而经济的方法，将会在一定程度上得到发展。而重力砂浆是针对于风屏障底座钢板安装充填、声屏障底座钢板安装充填和电杆底座钢板安装充填开发的专用填充砂浆。它是一种在注浆过程中仅通过自身重力自行填充就能够满足灌浆要求的砂浆，具有施工便捷性优，流动性优异，凝结硬化时间快、超早期强度高、微膨胀、抗疲劳性能强、后期体积稳定性好，施工温度范围广等优点。

目前国内市场上也出现了多种声屏障用重力砂浆，但在检测过程中很少有重力砂浆的30min扩展度保持能力与2h抗压强度能同时达到标准要求，或者有些重力砂浆在低温条件下2h早期强度很难达到标准要求等；在专利方面，关于声屏障用重力砂浆鲜有报道，从为数不多的专利中可以查询出：专利CN 104058695 A中主要是通过普通水泥30～40份、硫铝酸盐水泥10～15份、骨料45～55份、硅灰3～8份、早强剂0.5～1.0份、缓凝剂0.1～0.5份、减水剂0.1～0.5份，纤维1～2份复配制得。从专利本身来看，该专利方法简单，但根据该专利进行多次复验时，重力砂浆仍然存在30min扩展度大于300mm和2h抗压强度大于20MPa之间的矛盾，分析认为该专利实施存在特定环境的局限性；从实施例表征的结果来看，该重力砂浆缺乏低温环境应用数据以及常温环境下1d膨胀率和28d收缩率等数据说明；专利CN108017355 A中主要是将硅酸盐水泥30％～55％、硫铝酸盐水泥或铝酸盐水泥10％～30％、矿物掺合料5％～10％、改性纤维0.3％～1％、减水剂0.1％～0.6％、防沉剂0.03％～0.12％、发泡剂0.01％～0.05％、混凝土膨胀剂3％～5％、消泡剂0.05％～0.1％、自修复组分：0.5％～2％，其余为石英砂。从专利本身的实施例来看，未对30min流动度保持和2h早期抗压强度等关键指标做特殊说明。

发明内容

本发明目的是为了改进现有技术的不足而提供的一种高流态超早强型声屏障用重力砂浆的制备方法。制造出一种水泥成核剂来解决水泥超早期的强度发展缓慢问题；利用大分子保水剂来平衡解决重力砂浆30min后塑性损失速度慢与实际所需凝结时间快的矛盾；通过将各原材料本身特性的利用和材料叠加激发平衡，最终可以解决低温条件下施工强度发展缓慢以及30min扩展度保持能力与2h抗压强度矛盾等问题，提供了一种高强自密实型声屏障用重力砂浆制备方法。

本发明的技术方案为：一种高流态超早强型声屏障用重力砂浆的制备方法，其具体步骤如下：