[发明专利]一种具有磨损度检测装置的小型镀铬表面修整机

说明书

本发明及金属表面处理技术领域，具体为一种具有磨损度检测装置的小型镀铬表面修整机，包括机体和握把，所述握把的外侧设有花纹，所述握把的一侧固定安装有第一控制按钮，所述握把的另一侧固定安装有第二控制按钮，所述握把的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有机体，所述机体一侧的侧壁上固定安装有转轴，所述转轴的另一侧固定安装有修整压块，所述机体的另一侧侧壁上固定安装有检测装置，所述检测装置内部固定安装有激光发射器，所述机体内部的顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位块之间固定安装有电机，所述机体的顶部固定安装有控制板，所述控制板上固定安装有显示屏，本装置结构简单，操作方便且实用性较高。

技术领域

本发明及金属表面处理技术领域，具体为一种具有磨损度检测装置的小型镀铬表面修整机。

背景技术

电镀硬铬工艺自20世纪20年代初取得在工业上的应用以来，发展十分迅速，获得了广泛应用。成为重要的镀种之一，是一个比较特殊的镀种。电镀硬铬亦称耐磨铬镀层，具有极高的硬度和耐磨性。镀覆在工件表面其主要目的是提高被镀件，延长制品的使用寿命。随着社会的不断进步、科技的不断完善、经济的不断发展，镀硬铬工艺的应用在国民经济及其经济建设中的需求越来越强，体现的价值也越来越大。镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。

但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。

目前电镀硬铬表面的处理和检测十分麻烦，而目前市场上的修整机无法同时进行检测和修整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有磨损度检测装置的小型镀铬表面修整机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有磨损度检测装置的小型镀铬表面修整机，包括机体和握把，所述握把的外侧设有花纹，所述握把的一侧固定安装有第一控制按钮，所述握把的另一侧固定安装有第二控制按钮，所述握把的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有机体，所述机体一侧的侧壁上固定安装有转轴，所述转轴的另一侧固定安装有修整压块，所述修整压块上设有磨砂层，所述机体的另一侧侧壁上固定安装有检测装置，所述检测装置的外侧设有指示灯，所述检测装置内部固定安装有激光发射器，所述激光发射器上设有镜头，所述检测装置一侧的侧壁上固定安装有透明保护层，所述机体外侧的一侧固定安装有盖子，所述盖子上固定安装有把手，所述盖子内部设有一个空腔，所述空腔内部固定安装有蓄电池，所述机体内部的顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位块之间固定安装有电机，所述机体的顶部固定安装有控制板，所述控制板上固定安装有显示屏，所述显示屏的底部固定安装有若干个控制按键。

优选的，所述机体焊接在固定座的顶部。

优选的，所述蓄电池与电机和激光发射器电连接。

优选的，所述第一控制按钮与电机电连接，所述第二控制按钮与激光发射器电连接。

优选的，所述透明保护层为钢化玻璃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置花纹，增大了人的手掌和握把之间的摩擦力，防止不慎滑落导致机器的损坏。