[发明专利]复合加弹油剂、绒布的加工工艺

说明书

本发明涉及一种复合加弹油剂，包括85重量份‑94重量份的白油、2重量份‑8重量份的复方助剂以及0.2重量份‑1重量份的起毛剂。本发明还涉及一种绒布的加工工艺，包括提供预取向丝，将预取向丝加工成拉伸变形丝，且在加工过程中施加所述的复合加弹油剂；提供全拉伸丝，将所述全拉伸丝与所述拉伸变形丝整经制造成坯布；在预设温度下将所述坯布进行定型；将定型后的坯布进行拉绒，得到绒布。本发明在绒布的加工工艺中，将所述复合加弹油剂施加于拉伸变形丝后，可以省去传统加工工艺中的浸轧步骤，简化工艺流程，且无需消耗水。

技术领域

本发明涉及纺丝技术领域，特别是涉及复合加弹油剂、绒布的加工工艺。

背景技术

坯布是使用全拉伸丝(FDY)和拉伸变形丝(DTY)通过经编混纺而成的，而绒布是靠拉绒机的钢丝针尖在坯布布面上反复作用，拉起一部分DTY丝形成的。为了使拉绒工艺顺利进行，并使绒布有良好的手感，在拉绒前，坯布一般要经过起毛剂整理。以涤纶为例，其从丝线到绒布的加工工艺流程如图1所示，中间需要经过拉伸变形丝加工、坯布制造、浸轧、定型、拉绒五个步骤。其中在浸轧步骤中，将坯布通过起毛剂工作液-起毛剂的乳液后，通过轧车，轧去多余的水分，保留一定的带液率，然后在定型阶段将坯布定型，去除坯布上多余的水分，使坯布表面附上起毛剂。

因此，传统的绒布的加工工艺需要五个步骤，其中，在加工拉伸变形丝的步骤需要施加加弹油剂，在浸轧的步骤中均需要施加起毛剂，而且，在浸轧阶段施加起毛剂的时候，需要消耗大量的水。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种复合加弹油剂，在绒布的加工工艺中，将该复合加弹油剂施加于拉伸变形丝，可以省去浸轧步骤，简化工艺流程，且无需消耗水。

一种复合加弹油剂，包括85重量份-94重量份的白油、2重量份-8重量份的复方助剂、0.2重量份-1重量份的起毛剂。

在其中一个实施例中，所述白油的粘度小于等于10mPa·s。

在其中一个实施例中，所述起毛剂包括脂类软片、蜡、硅类柔软剂、阳离子柔软剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述复方助剂包括乳化剂、抗静电剂、增溶剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述复合加弹油剂还包括小于等于0.04重量份的抗飞溅剂。

在其中一个实施例中，所述复合加弹油剂还包括小于等于0.1重量份的渗透剂。

在其中一个实施例中，所述渗透剂的粘度小于等于100mPa·s。

在其中一个实施例中，所述复合加弹油剂还包括小于等于2重量份的调和剂。

上述复合加弹油剂中，通过将起毛剂和白油、复方助剂混合使用，并控制各成分的重量份数，使起毛剂能够均匀溶解或分散于油剂中。在加工拉伸变形丝时施加该复合加弹油剂，能够保证上油均匀，同时，能够保证坯布制造工艺和拉绒工艺的顺利进行，并使绒布具有良好的手感。

一种绒布的加工工艺，包括：

提供预取向丝，将预取向丝加工成拉伸变形丝，且在加工过程中加入如上所述的复合加弹油剂；

提供全拉伸丝，将所述全拉伸丝与所述拉伸变形丝采用整经工艺形成坯布；

在预设温度下将所述坯布进行定型；以及

将定型后的坯布进行拉绒，得到绒布。

在其中一个实施例中，所述预设温度为180℃-240℃。