[发明专利]一种适用于壳类回转零件超精密车削的装夹找正装置及方法

说明书

本发明涉及零件回转精密加工领域，提供一种适用于壳类回转零件超精密车削的装夹找正装置及方法，找正装置包括外型面吸盘，外型面吸盘的吸口处设置有用于贴合零件外型面的回转斜面或回转弧面；外型面吸盘的吸口处设置有可拆卸的端面吸盘，端面吸盘的内侧端面贴合并覆盖外型面吸盘的吸口，端面吸盘上设置有连通外型面吸盘的吸口的负压气孔；端面吸盘与外型面吸盘之间设置有调整端面吸盘动平衡的调整结构。本发明设置了相互配合的外型面吸盘和端面吸盘，根据待加工零件的不同加工面可调整选择连接所用的吸盘，避免了反复拆装工装件导致安装精度下降，影响加工精度，如此改进提高了零件安装和固定的便捷度，提高了加工的效率和质量。

技术领域

本发明涉及零件回转精密加工技术领域，具体涉及一种适用于壳类回转零件超精密车削的装夹找正装置及方法。

背景技术

在超精密车削的准备工作中，工装的安装精度、刀具中心高的调整和工装-工件系统的动不平衡度，直接影响加工精度和表面质量的实现。然而在加工壳类回转零件内外型面时，往往使用内外的吸盘对工件进行固定，此过程中吸盘的不停拆卸必然带来工装基准的磨损、安装面精度丢失，直接在工件上进行刀具中心高调整往往观测不便，难以达到预期的效果，工装-工件系统的加工精度和安装精度均会产生一定的动不平衡度，增大主轴旋转过程的离心力，影响加工精度和加工表面质量。

因此，现有的工件加工固定结构存在可改进之处，需要对其进行改进优化以得到更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

发明内容

为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种适用于壳类回转零件超精密车削的装夹找正装置及方法，旨在通过提高刀具中心的调整精度和效率，改善工装-工件系统的动平衡，同时本发明提供的装夹找正装置结构简单、拆卸方便，有利于提高加工精度。

为了实现上述目的，本发明具体采用的技术方案是：

一种适用于壳类回转零件超精密车削的装夹找正装置，包括外型面吸盘，外型面吸盘的吸口处设置有用于贴合零件外型面的回转斜面或回转弧面；外型面吸盘的吸口处设置有可拆卸的用于贴合零件内型面的端面吸盘，端面吸盘的内侧端面贴合并覆盖外型面吸盘的吸口，端面吸盘上设置有连通外型面吸盘的吸口的负压气孔；端面吸盘与外型面吸盘之间设置有调整端面吸盘动平衡的调整结构。

上述公开的找正装置，通过端面吸盘固定零件的内型面，从而进行外型面的加工，通过外型面吸盘固定零件的外型面，从而进行内型面的加工；端面吸盘和外型面吸盘一体固定的设置极大地方便了零件地安装调整和固定，避免了反复拆装工装导致工装精度下降，同时提高了零件加工的效率和加工精度。

进一步的，对上述技术方案中公开的找正装置进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的外型面吸盘上还连接有可拆卸的对刀盘，所述的对刀盘罩设在外型面吸盘上且对刀盘与外型面吸盘同轴转动。这样设置的意义在于，在进行刀具高度的调整时，通过对刀盘实现刀具的调试，可直观地观察刀具的高度是否合适。

进一步的，为了方便刀具的高度调整，采用试削的方式进行测试，因此对上述技术方案中的对刀盘的结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的对刀盘的旋转中心轴线上设置有可拆卸的对刀试件，对刀试件远离对刀盘的端面为垂直于旋转中心轴线的试削平面。这样设置时，开启刀具进行刀具高度的调试，使刀具将对刀试件的试削平面进行车削，观察试削平面被车削之后形成的凸台大小，凸台越小表示刀具与零件的转动轴线对中越好，当凸台消失，试削平面被处理为完整的平面时，表示刀具的高度调整至合适的位置处。

进一步的，对刀盘与外型面吸盘采用可拆卸的方式进行连接，当对刀具的高度调整结束之后，即可拆除对刀盘，具体的，采用如下可行的方式：所述的对刀盘与外型面吸盘通过刀盘螺栓连接紧固。