[发明专利]自制道岔扳道器及其使用方法

说明书

本发明提供一种自制道岔扳道器及其使用方法，包括钢轨、设置在钢轨内侧的待扳尖轨以及与待扳尖轨相连的板轨装置；扳轨装置包括尖轨拉杆、曲杆体以及设置在远离钢轨位置的扳转机构；其中，尖轨拉杆的一端通过连接件与待扳尖轨相连，尖轨拉杆的另一端与曲杆体相连，曲杆体远离尖轨拉杆的一端与扳转机构的输出端活动连接；并且，扳转机构的输出端在水平面内做圆周运动以带动曲杆体做往复运动，曲杆体带动尖轨拉杆做往复运动以实现待扳尖轨的搬移与复位。利用上述发明以解决现有技术中传统尖轨扳道方法费时费力且扳轨效果差的问题。

技术领域

本发明矿山施工技术领域，更为具体地，涉及一种自制道岔扳道器及其使用方法。

背景技术

在金属矿山掘进工程施工过程中，或在矿山回采运输时，往往会选择有轨运输。在掘进施工中，常采用耙矿设备与矿车有效结合进行出渣；在回采运输时，常采用振动放矿机与矿车有效结合进行运输矿石。

采用有轨运输，其优点是用途广，生产率高，运距不受限制，经济性好，调度灵活，作业环境好。

然而，在井下运输巷道中，经常出现穿脉、储车巷等巷道与主巷进行交叉轨道运输，通常在这种情况进行有轨运输时，就需要用到对尖轨进行扳道来转换运输方向，现有的尖轨扳道方法都是通过人工手动或者使用简易工具(如铁锹等)进行尖轨扳道，该类方法费时费力，且往往尖轨扳道的效果差，容易使尖轨与钢轨之前出现缝隙，影响后期的使用。

鉴于上述技术问题，亟需一种工作效率高、扳轨效果好的尖轨扳道方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种自制道岔扳道器，采用自制道岔扳道器以解决现有技术中传统尖轨扳道方法费时费力且扳轨效果差的问题。

本发明提供的自制道岔扳道器，包括钢轨、设置在钢轨内侧的待扳尖轨以及与所述待扳尖轨相连的板轨装置；所述扳轨装置包括尖轨拉杆、曲杆体以及设置在远离所述钢轨位置的扳转机构；其中，所述尖轨拉杆的一端通过连接件与所述待扳尖轨相连，尖轨拉杆的另一端与所述曲杆体相连，所述曲杆体远离所述尖轨拉杆的一端与所述扳转机构的输出端活动连接；并且，所述扳转机构的输出端在水平面内做圆周运动以带动所述曲杆体做往复运动，所述曲杆体带动所述尖轨拉杆做往复运动以实现待扳尖轨的搬移与复位。

此外，优选的方案是，所述扳转机构包括支撑管体、设置在所述支撑管体内部的旋转连接杆以及旋转把手；其中，

所述旋转连接杆的下端作为所述扳转机构的输出端与所述曲杆体转动连接，所述旋转连接杆的上端延伸至所述支撑管体外并与所述旋转把手相连接。

此外，优选的方案是，在所述旋转连接杆的下端固定连接有直角杆体，所述直角杆体延伸至所述支撑管体外；并且，

所述直角杆体远离所述旋转连接杆的一端通过铰接件与所述曲杆体转动连接。

此外，优选的方案是，在所述支撑管体内固定有支撑横板，所述旋转连接杆通过转轴与所述支撑横板转动连接；并且，

在所述旋转连接杆的上端设置有U型连接环，所述旋转连接杆通过所述U型连接环配合螺栓与所述旋转把手相连接。

此外，优选的方案是，在所述支撑管体的顶端开设有支撑斜面，所述旋转把手的把手壁支撑在所述支撑斜面上；并且，

所述支撑斜面的倾斜角为45度。

此外，优选的方案是，在所述支撑管体底部固定有定位板，在所述定位板上设置有定位孔，所述定位板通过所述定位孔配合道钉固定在远离所述钢轨的位置；并且，

在定位板上开设有与所述直角杆体对应的穿孔；所述直角杆体远离所述旋转连接杆的一端通过所述穿孔延伸至所述支撑管体外，并与所述曲杆体转动连接。