[发明专利]一种新型抗菌蓄热绒毯及其加工方法

权利要求书

1.一种新型抗菌蓄热绒毯，包括面组织和底组织，其特征在于所述面组织的原料为50-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝、棉纱、莱赛尔纤维纱或羊毛纱，所述底组织的原料为含有35-20%的石墨烯并且规格为50-150D的石墨烯涤纶长丝，所述面组织的原料在面料中所占的质量百分比为65-80%，而所述的底组织的原料在面料中所占的质量百分比为35-20%；所述石墨烯涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为5-8%的石墨烯母粒并经熔融纺丝得到的。

2.根据权利要求1所述的一种新型抗菌蓄热绒毯，其特征在于所述棉纱、莱赛尔纤维纱以及羊毛纱的支数为16-100S。

3.根据权利要求1所述的一种新型抗菌蓄热绒毯，其特征在于所述石墨烯涤纶长丝的横截面形状为三角形、五角形、三叶形、椭圆形、L形或T形。

4.一种如权利要求1所述的新型抗菌蓄热绒毯的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

A)原料准备，选取作为面组织的原料以及选取作为底组织的原料，将规格为50-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝、棉纱、莱赛尔纤维纱或羊毛纱作为面组织的原料，将含有35-20%的石墨烯并且规格为50-150D的石墨烯涤纶长丝作为底组织的原料，所述面组织的原料在面料中所占的质量百分比为65-80%，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为35-20%，所述石墨烯涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为5-8%的石墨烯母粒并经熔融纺丝得到的，得到面组织的原料和底组织的原料；

B)整经并穿经，由整经机对由步骤A)得到的作为面组织的原料的所述DTY低弹丝、棉纱、莱赛尔纤维纱或羊毛纱以及作为底组织的原料的石墨烯涤纶长丝分开整经，对DTY低弹丝、棉纱、莱赛尔纤维纱或羊毛纱满穿，对石墨烯涤纶长丝采用GL1、GL2、GL5和GL6穿经并且石墨烯涤纶长丝满穿，所述的整经为低机速整经并且采用张力圈分段控制，得到盘头；

C)织造，由经编机对由步骤B)得到的盘头以底丝GB1、GB2、GB5、GB6编织底组织，GB3通过舌针来回垫付在底层里组织，得到毛高为2-10mm的抗菌、防螨、蓄热、远红外和防静电坯布；

D)剖幅，由剖幅机对由步骤C)得到的抗菌、防螨、蓄热、远红外和防静电坯布剖幅，得到剖幅坯布；

E)刷毛、烫光和剪毛，先由刷毛机对由步骤D）得到的剖幅坯布进行刷毛并且控制剖幅坯布的行进速度，再用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅坯布的行进速度，最后由剪毛机剪除浮毛，得到白坯布；

F)白坯布定型，由热风拉幅定型机对由步骤E)得到的白坯布进行热风拉幅定型并且控制热风拉幅定型的温度和布速，得到待印花坯布；

G)印花，由印花机将印花色浆印至由步骤F)得到的待印花坯布，得到印花布；

H)环蒸，由环蒸化机对由步骤G)得到的印花布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速，得到固色印花坯布；

I)水洗并柔软整理，先由水洗机对由步骤H)得到的固色印花坯布采用保险粉还原水洗，再用柔软剂和整理剂进行柔软处理，而后脱水，得到待烘干坯布；

J)定型烘干，由热风拉幅定型机将由步骤I)得到的待烘干坯布定型烘干并落入布车内，控制布速和定型烘干温度，得到待烫剪布；

K)拉毛烫剪，先由起毛机对由步骤J)得到的待烫剪布拉毛，将部分正面绒面拉入到背面，再由刷毛烫剪一体机进行刷毛和烫剪，得到双面绒坯布；

L)热定型，对由步骤K)得到的双面绒坯布进行热定型并且控制热定型温度和布速，收卷缝制，得到新型抗菌蓄热绒毯。

5.根据权利要求4所述的一种新型抗菌蓄热绒毯的加工方法，其特征在于步骤B）中所述的整经机低机速整经的速度是指：将作为面组织的原料的DTY低弹丝、棉纱、莱赛尔纤维纱或羊毛纱以及将作为底组织的原料的石墨烯涤纶长丝的行经速度控制为450-550m/min；所述的采用张力圈分段控制是：前段为14-16cN、中段为11-13cN和后段为10-12cN。