[发明专利]一种茶籽油的脱色方法

说明书

本发明公开了一种茶籽油的脱色方法，包括毛油提取、毛油水化脱胶、毛油碱炼脱酸、复合脱色剂脱色处理、双重过滤、热交换后进入脱臭塔脱臭、经过板框式过滤机过滤，得到化妆品成品油；本发明申请通过对压榨后的毛油进行脱胶碱炼后获得的茶籽油，经过复合脱色剂脱色后，脱色油色泽小，得率高，成本低，酸价、过氧化值、磷含量变化较小，适用于化妆品。

技术领域

本发明涉及茶籽油应用技术领域，特别涉及一种茶籽油的脱色方法。

背景技术

油茶籽油是健康保健食用油料，同时，还可用作化妆品用基础油，目前，日本、韩国、我国的大中城市以及港澳、台湾地区等需求量大。

油茶籽油属于不干性油脂，对皮肤保养有独特效果，优于其他油脂。但用于化妆品油要求颜色清淡，接近无色、透明，传统工艺对茶籽油脱色得率低，成本高；因此，开发先进、廉价的油茶籽油的脱色工艺、技术，尤为重要。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种茶籽油的脱色方法，在传统工艺的基础上，采用复合脱色剂工艺技术，利用油茶籽油脱胶碱炼油、加复合脱色剂、加热、快速混合、脱色、过滤、得到化妆品脱色油；脱色油色泽小，得率高，成本低，酸价、过氧化值、磷含量变化较小，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种茶籽油的脱色方法，具体步骤如下：

1、毛油提取

选取油茶籽，经过原料处理后，去壳分离出油茶籽仁，破碎压榨后得到毛油；

2、毛油脱胶

步骤1中得到的毛油经过过滤器后，泵入到脱胶罐，加入热水进行水化脱胶；

3、毛油脱酸

步骤2中脱胶后的毛油加入一定浓度的碱液，加热搅拌后，静置，得到碱炼脱酸毛油；

4、脱色处理

步骤3中的碱炼脱酸毛油中加入复合脱色剂，加热到105-110℃，进行搅拌30-40分钟，加热到105-120℃后，在快速搅拌的条件下，把混合溶液送入到脱色罐进行脱色；

5、过滤

步骤4中在脱色罐内脱色油依次经过立式叶片过滤机过滤、袋式过滤机精滤得到脱色纯油；

6、脱臭

步骤5中的脱色油经加热器加热到140℃后进入析气器，除去油中的空气和少量的游离脂肪酸，然后经油—油热交换器与脱臭温度臭塔完成的油进行热交换，回收热量，油在最后加热器内用导热油加热到240—260℃后进入脱臭塔进行脱臭，脱臭后的油经热交换，再经冷却器冷却到60℃，得到脱臭油；

7、化妆品油成品

步骤6中的脱臭油经过板框式过滤机过滤，用螺杆泵输送，变频控制滤出的浊油返回重新过滤，清油进行贮存。

优选的，所述步骤1采用双杆螺旋榨油机压榨。

优选的，所述步骤1中压榨后得到的毛油经过澄油箱沉淀捞渣，叶片过滤机过滤，澄油箱、叶片过滤机出来的油渣送入榨油机回榨。

优选的，所述步骤3中的毛油在进行碱炼脱酸之前进行油的酸价检测，对于酸价较低的有不进行碱炼，少量的游离脂肪酸在脱臭过程中加以捕集回收。

优选的，所述步骤4中复合脱色剂包括活性炭和活性白土，其中活性炭占油质量的0.5%，活性白土占油质量的2%。

上述中的脱色油脱色油色泽小于RO.1/2.5,微量营养成分多酚、VE、角鲨烯、谷甾醇含量分别在27、263、64、276mg/kg，得率约92.5%，酸价、过氧化值、磷含量变化较小