[发明专利]一种密封垫圈的加工设备及工艺

说明书

本发明公开了一种密封垫圈的加工设备，包括底座、底板和顶板，所述底座、底板与顶板之间设置有先小范围冲压再进行裁剪的冲裁部件，所述底板上固定连接有垫板，所述底座与底板之间设置有冲裁部件的冲裁配合机构，此密封垫圈的加工设备及工艺，通过设置冲裁部件以及冲裁配合部机构，对密封垫圈先进行范围的冲孔，在冲孔后对冲孔的边缘进行裁剪，从而避免因为之间冲裁的挤压造成密封件微变形，从而影响冲裁后的形状尺寸，且该方式不需要不同的密封件采用不同的模具，只需要更换冲头部位即可，降低成本。

技术领域

本发明涉及密封垫圈加工设备技术领域，具体为一种密封垫圈的加工设备及工艺。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止流动介质漏出及外物侵入。

密封垫圈的生产主要有两个方式，一个是要将橡胶经过高温融化，再将融化的液体倒入密封圈模具中，等待凝固后成型，另一个时通过冲压裁剪，对于第一种方式，开模成本较大，而第二种方式对于弹性系数较大的密封垫圈在冲压时会因为提前压料，密封垫圈的压料处的会局部向未压料处微变形，从而造成冲压后在压料力撤销后，弹力恢复，从而造成冲压部位向内微凹陷。为此，我们提出一种密封垫圈的加工设备及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低且冲裁不会产生微变形的密封垫圈的加工设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封垫圈的加工设备，包括底座、底板和顶板，所述底座、底板与顶板之间设置有先小范围冲压再进行裁剪的冲裁部件，所述底板上固定连接有垫板，所述底座与底板之间设置有冲裁部件的冲裁配合机构。

优选的，所述冲裁部件包括固定安装于顶板上的固定套筒和设置于固定套筒内与顶板固定连接的顶杆，所述顶杆上通过轴承连接有转筒，所述转筒的底部连接有裁剪安装块，所述裁剪安装块上固定安装有多组裁剪刀，所述转筒的顶部连接有第一齿轮，所述顶板与固定套筒之间转动连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述固定套筒外侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有与第二齿轮啮合连接的第三齿轮，所述固定套筒的底部滑动连接有上压板，所述上压板与固定套筒之间连接有第一弹簧，所述顶杆的底部固定安装有冲头，所述冲头的外侧滑动连接有第一压板，所述第一压板与顶杆之间连接有第二弹簧，所述底板上滑动连接有与第一压板配合的支撑筒，冲头进行大范围冲孔，然后由裁剪刀进行局部裁剪，从而不会产生微变形。

优选的，所述冲裁配合机构包括固定安装于支撑筒内的固定圈，所述底座上固定连接有导向筒，所述支撑筒滑动连接于导向筒的外侧，所述固定圈与导向筒的顶部之间连接有第三弹簧，所述支撑筒的外侧连接有多组楔块，所述底座上设置有多组用以改变支撑筒上下位置的调节装置，导向筒便于保持固定圈的移动稳定性。

优选的，所述调节装置包括固定安装于底座上的固定板，所述固定板上滑动连接有与楔块滑动连接的推杆，所述推杆与固定板之间连接有第四弹簧，所述推杆的一端固定连接有拉动框，所述底座上设置有与拉动框滑动连接的调节杆，调节装置与顶板联动，从而配合实现全部先冲压在裁剪功能。

优选的，所述冲头内滑动连接有挡料板，所述挡料板与顶杆之间连接有第五弹簧，以便于冲头不会卡料。

优选的，所述固定圈的底部连接有与导向筒内壁滑动连接的导料壳，以便于废料不会进入到机构内。

优选的，所述上压板的底部呈圆形，以便于贴合加工件形状。

优选的，所述裁剪刀呈螺旋状设置，且裁剪安装块的截面呈锥形，以便于能更好的进行连续且不断增加进给量，从而使加工面不会产生毛刺。

一种密封垫圈的加工设备的工艺包括以下步骤：

步骤一、冲压：第一压板和支撑筒进行压料，冲头进行冲孔；