[发明专利]一种应用于热成型的热辊弯成型机

说明书

本发明的一种应用于热成型的热辊弯成型机、其包括上端开口式的机架、内置在机架中的若干储水仓和工作仓、设置在工作仓中的工作台、设置在工作台中的第一成型组件和第二成型组件、分别与第一成型组件、第二成型组件相配合的第一芯棒驱动机构、第二芯棒驱动机构、工件固定组件、与第一成型组件相配合的第一工件压轮组件、与第二成型组件相配合的第二工件压轮组件。本发明一种应用于热成型的热辊弯成型机，可以对高温状态的工件可塑性好，易于折弯，折弯过程中不易发生褶皱、鼓包等缺陷，折弯后的工件尺寸精度好；工件折弯后可当场进行淬火处理，硬度增加，而无需再另外转移到炉子、冷却池等设备里进行加热、热处理。

技术领域

本发明涉及热成型技术领域，尤其是一种应用于热成型的热辊弯成型机。

背景技术

热处理是将金属材料加热到一定的温度，保温一定的时间后，以一定的速率降温到常温或更低，从而达到改善材料组织结构获得性能优异的材料，一般是指对金属材料特别是钢材的处理。常用的分类方法是以下四种(“四把火”)：正火(在中国台湾称为正常化)、退火、回火和淬火(淬火和高温回火两个过程通常称为调质)。然而在如德国的西方国家，正火只是退火的一个子类。

目前需要对方管类工件折弯成弧形结构，常规工艺是先用弯管机折弯，然后再进行淬火，这样的操作方式，被加工的工件容易发生褶皱、鼓包。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于热成型的热辊弯成型机，可以对高温状态的工件可塑性好，易于折弯，折弯过程中不易发生褶皱、鼓包等缺陷，折弯后的工件尺寸精度好；工件折弯后可当场进行淬火处理，硬度增加，而无需再另外转移到炉子、冷却池等设备里进行加热、热处理。

本发明提供一种技术方案：一种应用于热成型的热辊弯成型机、其包括上端开口式的机架、内置在机架中的若干储水仓和工作仓、设置在工作仓中的工作台、设置在工作台中的第一成型组件和第二成型组件、分别与第一成型组件、第二成型组件相配合的第一芯棒驱动机构、第二芯棒驱动机构、工件固定组件、与第一成型组件相配合的第一工件压轮组件、与第二成型组件相配合的第二工件压轮组件。

作为优选、所述上端开口式的机架内置有若干储水仓、工作仓、设置在工作仓左右两侧的第一蓄水槽和第二蓄水槽；

其中，所述储水仓低于工作仓且设置在其前侧；所述工作仓与第一蓄水槽和第二蓄水槽位于同一水平面上；

所述储水仓中内置有用于将其内部是水推入第一蓄水槽和第二蓄水槽中的闸门机构。

作为优选、所述工作台成“凸”字形且其内设有若干贯穿其自身的通孔用于水流通过便于冷却。

作为优选、所述第一成型组件包括配合设置在所述工作台上的第一支撑板、设置在第一支撑板上的第一成型用油缸固定架、固定设置在第一成型用油缸固定架中的第一成型油缸、第一成型摇臂、设置在第一成型摇臂上的第一成型块；

所述第一成型摇臂通过第一转轴插接入第一支撑板中；

所述第一支撑板滑动设置在工作台上并且通过第一成型滑动油缸组件实现在工作台上水平调整移动。

作为优选、所述第一支撑板整体呈四边形且内设计有固定第一成型用油缸固定架的第一成型用油缸安装座、用于第一成型摇臂弧形滑动的第一成型用弧形滑道、用于套接第一成型摇臂的第一成型用连接套；所述第一成型用连接套内设置有第一成型用联动孔，所述第一转轴依次穿过第一成型块的第一成型块用联动孔、第一成型摇臂的第一摇臂联动孔、第一支撑板的第一成型用联动孔且通过第一联动端盖予以固定

所述第一成型块的成型面为弧形；

所述第一成型油缸的输出端通过第一成型油缸转轴与第一成型摇臂转动连接。