[发明专利]一种碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料及其制备方法有效
申请号: | 202010905708.7 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN112126089B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 李克训;鞠军燕;周必成;张捷;王东红 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第三十三研究所 |
主分类号: | C08J5/12 | 分类号: | C08J5/12;C08G18/50;C08G18/48;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/3492;C08K3/04;C08J9/14;C08G101/00 |
代理公司: | 工业和信息化部电子专利中心 11010 | 代理人: | 罗丹 |
地址: | 030032 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 复合 宽频 梯度 结构 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料的制备方法,其特征在于,包括:
将聚氨酯、发泡剂、吸波剂和阻燃剂分别按照多个不同预设质量比例进行搅拌混合,浇铸发泡,对应得到多个粘贴层,其中,所述吸波剂为碳纳米管和石墨烯,且所述多个不同预设质量比例中的碳纳米管的质量分数是按照预设梯度递增的;
将多个粘贴层按照碳纳米管的质量分数的递增顺序进行粘接,得到碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料,并将碳纳米管的质量分数最少的粘贴层作为所述碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料的入射光接收面;
所述粘贴层为5层;
所述将聚氨酯、发泡剂、吸波剂和阻燃剂分别按照多个不同预设质量比例进行搅拌混合,浇铸发泡,对应得到多个粘贴层,包括:
步骤一、将第一预设质量比例的聚氨酯、发泡剂、吸波剂和阻燃剂进行搅拌混合,浇铸发泡,得到第一粘贴层,所述吸波剂为碳纳米管和石墨烯;
步骤二、按照步骤一的方式,分别按照第二预设质量比例、第三预设质量比例、第四预设质量比例和第五预设质量比例制得第二粘贴层、第三粘贴层、第四粘贴层和第五粘贴层;其中,所述第一预设质量比例、所述第二预设质量比例、所述第三预设质量比例、所述第四预设质量比例和所述第五预设质量比例中的碳纳米管的质量比例按预设梯度进行递增,其中,所述第一预设质量比例、所述第二预设质量比例、所述第三预设质量比例、所述第四预设质量比例和所述第五预设质量比例中的碳纳米管的质量比例分别为:1~2份、2~4份、4~6份、6~8份和8~10份;
将多个粘贴层按照碳纳米管的质量分数的递增顺序进行粘接,得到碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料,包括:
将所述第一粘贴层、所述第二粘贴层、所述第三粘贴层、所述第四粘贴层和所述第五粘贴层依次进行粘接,得到碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料,并将所述碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料的第一粘贴层一侧作为入射光接收面。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述聚氨酯进一步包括:多元醇和异氰酸酯,所述多元醇和所述异氰酸酯的质量比为100:130~150。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述多元醇为分子量300~1000、官能度3~8的聚醚型多元醇。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述浇铸发泡,具体包括:
所述浇铸发泡是在预设模具中进行的,所述预设模具的温度为50~80℃。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,
所述聚氨酯、所述发泡剂、所述吸波剂和所述阻燃剂的质量比例为:100:30~50:1~2、2~4、4~6、6~8和8~10:10~100。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,
所述搅拌混合为采用分散砂磨机按照转速1000~1500r/min进行搅拌,或通过行星球磨机器球磨分散,公转100~200r/min,搅拌时间为60~120min。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,
所述吸波剂为碳纳米管和石墨烯的质量比例为1:1。
8.一种碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料,其特征在于,所述碳纳米复合宽频吸波梯度结构材料为采用权利要求1-7中任意一项所述的方法制备得到。
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