[发明专利]一种烧结配加菱镁石粉代替高镁粉的工艺

说明书

本发明公开了一种烧结配加菱镁石粉代替高镁粉的工艺，包括以下步骤：根据炼铁的要求，将细粒的含铁原料、熔剂、燃料进行配料混合；配料混合后通过烧结、降温固结、破碎筛分、冷却整粒后送至高炉进行精炼；高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，之后进行混合和造球；将S3中产生的物料通过利用烧结设备进行烧结。本发明采用菱镁石粉与高镁粉的混合物，能够有效降低铁水中Si的含量,有利于高炉燃料消耗下降，冶炼整体成本降低的，同时能有效的提高烧结矿品位，达到降低焦比，提高产量及利用系数的目的优点。

技术领域

本发明涉及烧结工艺技术领域，具体为一种烧结配加菱镁石粉代替高镁粉的工艺。

背景技术

近年来，世界性的原燃料供应紧张，价位攀升，成份波动大，给高炉炼铁带来了较大的负面影响。突出表现在入炉品位下降和成分不稳定，加大了高炉操作技术的难度，呈现出炼铁燃料比在上升的态势。2008年上半年全国重点钢铁企业炼铁燃料比为532Kg/t，比上年同期上升3Kg/t。燃料比较好的企业有：首钢506Kg/t，宝钢481Kg/t，太钢475Kg/t，武钢494Kg/t，鞍钢 493Kg/t，马钢487Kg/t，冶钢506Kg/t，天铁509Kg/t。

国际领先水平的炼铁燃料比为440～460Kg/t。2006年全世界高炉炼铁平均燃料比为543Kg/t，德国为496Kg/t，中国台湾为488Kg/t，欧盟15国为 494Kg/t，南美为496Kg/t，日本为498Kg/t，韩国为503Kg/t，北美为510Kg/t。燃料比＝焦比+喷煤比+小块焦比。喷煤比是不考虑置换比。这样比较科学，企业之间有可比性。我国有些企业的小块焦比不做统计。韩国燃料比之中的喷煤比最高，在160Kg/t以上，日本、南美、欧盟、中国台湾及德国的喷煤比也是比较高的，在130Kg/t以上。

烧结使用的含镁熔剂主要有白云石粉、菱镁石粉、高镁粉等种类，近年来长期使用高镁粉作为含镁熔剂，由于高镁粉价格较高，为降低生产成本，选用菱镁石作为含镁熔剂，但由于菱镁石镁含量较低等原因、对烧结矿产质量将产生一定影响，菱镁石在烧结过程中需消耗较多的热量才能分解成MgO 和CO2，而MgO属高熔点矿物，随其含量增加，烧结液相的形成温度也会升高，当热量不足或温度无法提升的情况下，烧结液相黏度就会增大，流动性降低，从而影响烧结成矿。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结配加菱镁石粉代替高镁粉的工艺，采用菱镁石粉与高镁粉的混合物，能够有效降低铁水中Si的含量,有利于高炉燃料消耗下降，冶炼整体成本降低的，同时能有效的提高烧结矿品位，达到降低焦比，提高产量及利用系数的目的优点，解决了烧结使用的含镁熔剂主要有白云石粉、菱镁石粉、高镁粉等种类，近年来长期使用高镁粉作为含镁熔剂，由于高镁粉价格较高，为降低生产成本，选用菱镁石作为含镁熔剂，但由于菱镁石镁含量较低等原因、对烧结矿产质量将产生一定影响，由于烧结矿化学成分MgO偏低，导致高炉渣流动性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烧结配加菱镁石粉代替高镁粉的工艺，包括以下步骤：

S1、根据炼铁的要求，将细粒的含铁原料、熔剂、燃料进行配料混合；

S2、配料混合后通过烧结、降温固结、破碎筛分、冷却整粒后送至高炉进行精炼；

S3、高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，之后进行混合和造球；

S4、将S3中产生的物料通过利用烧结设备进行烧结。

优选的，S1中含铁原料为褐铁矿、菱铁矿、磁铁矿或赤铁矿中的一种或多种。

优选的，S1中熔剂为菱镁石粉与高镁粉的混合物。

优选的，S1中燃料为碎焦或无烟煤中的一种或多种。

优选的，菱镁石粉与高镁粉的混合物中菱镁石粉与高镁粉的比例为20:1。