[发明专利]一种铸造机械混砂设备

说明书

本发明公开了一种铸造机械混砂设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料口，所述进料口的右侧安装有第一导料块，所述第一导料块的右端安装有螺旋输送管，所述箱体内部转动安装有筛网架，所述筛网架的下部安装有加工仓，所述加工仓的两侧外表面安装有一组滚轮，所述滚轮的外部安装有滚动槽，所述加工仓内安装有碾压组件，所述加工仓的左侧安装有驱动组件，所述驱动组件的右侧且在箱体的底部端面开设有出料口，所述箱体的外表面右端安装有破碎箱，所述破碎箱的底部安装有下料管，且所述下料管的下端与所述螺旋输送管的输入端连接安装。本发明实现了型砂原料的碾压混合，同时解决了较大型颗粒型砂对整体结构的不利影响。

技术领域

本发明涉及铸造机械混砂相关设备领域，具体为一种铸造机械混砂设备。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，铸件生产过程中通常采用混砂机对原材料进行混合处理。

混砂机按混砂工艺特征，可以分为:以碾压、搓研作用为主的碾轮式混砂机，然而，现有技术对型砂进行混砂操作时，目前的混砂设备不能对型砂进行有效充分地筛分，使得在混合碾压时掺入一些颗粒较大的型砂颗粒，从而影响型砂整体的使用质量，也会致使在对进行碾压混合时，较大型砂颗粒会对碾压轮环造成变形等情况发生，进一步影响混砂混合效果差，质量达不到要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造机械混砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造机械混砂设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料口，所述进料口的右侧焊接安装有第一导料块，所述第一导料块的右端焊接安装有螺旋输送管，所述箱体内部一侧安装有转动座，所述转动座上通过转轴转动安装有第一限位块，所述第一限位块上插接滑动安装有筛网架，所述筛网架的右侧安装有第二限位块，所述第二限位块的前后侧且在箱体的侧壁安装有导轨，所述第二限位块的前后端面且对应导轨安装有滑块，所述第二限位块的上端面焊接安装有固定板，所述固定板的上端焊接安装有液压杆，所述筛网架的下部安装有加工仓，所述加工仓的两侧外表面安装有一组滚轮，所述滚轮的外部安装有滚动槽，且所述滚动槽焊接安装在箱体内侧壁，所述加工仓内安装有碾压组件，所述加工仓的左侧安装有驱动组件，所述驱动组件的右侧且在箱体的底部端面开设有出料口，所述箱体的外表面右端焊接安装有破碎箱，所述破碎箱内安装有破碎组件，所述破碎箱的底部安装有下料管，且所述下料管的下端与所述螺旋输送管的输入端连接安装，所述破碎箱的顶端安装有导料管，所述导料管上远离破碎箱的一端与箱体连接且在箱体的端面开设有导料口。

优选的，所述碾压组件包括转动杆，所述转动杆的外表面上下两部安装有两组支杆，所述支杆上远离转动杆的一端焊接安装有碾压块，且所述碾压块与所述加工仓内壁相接。

优选的，所述转动杆的顶端安装有一组相对称的具有向下倾斜角度的导流板。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端通过联轴器连接安装有驱动杆，所述驱动杆上套接安装有第一齿轮，所述第一齿轮上绕接安装有传动链，所述传动链的另一端绕接安装有第二齿轮，且所述第二齿轮安装在所述转动杆上靠近底端处，所述第一齿轮的上部且在驱动杆上安装有传动轮，所述传动轮的右端通过转齿啮合安装有齿轨座，且所述齿轨座焊接安装在加工仓的外表面。

优选的，所述破碎组件包括第一破碎转子和第二破碎转子，所述第二破碎转子安装在所述第一破碎转子的右侧，所述第一破碎转子和所述第二破碎转子的上部且在破碎箱内安装有第二导料块。

优选的，所述箱体的左端面安装有加料口。

优选的，所述出料口的上部且在箱体内底部两侧安装有一组第三导料块。

优选的，所述箱体的底部端角焊接安装有支撑腿。

优选的，所述筛网架的两端焊接有卡接块。