[发明专利]用于燃气电磁阀的介质隔离装置及其隔离方法

权利要求书

1.一种用于燃气电磁阀的介质隔离方法，用于隔离燃气中的杂质，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：燃气通过阀体组件的进口端进入并且当线包壳组件的接线盒没有上电时，动铁芯组件静止并且通过密封垫抵住燃气通孔部，使燃气无法通过燃气通孔部进入出口端从而被阻挡在进口端；

步骤S2：接线盒上电并且与定铁芯组件产生电磁力，动铁芯组件被电磁力吸附上升并且密封垫脱离燃气通孔部，使燃气通过燃气通孔部进入动铁芯腔体和出口端；

步骤S3：隔离膜片将部分通过燃气通孔部进入动铁芯腔体的燃气进行隔离，使燃气无法进入定铁芯腔体；

步骤S4：接线盒失电并且与定铁芯组件无法产生电磁力，动铁芯组件由于复位作用在定铁芯腔体下降，使密封垫重新抵住燃气通孔部，从而使燃气无法通过燃气通孔部进入出口端从而被阻挡在进口端。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气电磁阀的介质隔离方法，其特征在于，步骤S2具体实施为以下步骤：

步骤S2.1：动铁芯和导销被电磁力吸附并且在定铁芯腔体向上滑动；

步骤S2.2：位于动铁芯靠近阀体组件的一端并且与动铁芯配合连接的密封垫、定位挡板和密封垫弹簧座随着动铁芯的向上滑动而上升；

步骤S2.3：位于密封垫弹簧座和弹簧座圈之间的压簧由于密封垫弹簧座的上升而被压缩；

步骤S2.4：燃气通过燃气通孔部进入动铁芯腔体(弹簧座圈、压簧、密封垫、定位挡板和密封垫弹簧座均在动铁芯腔体)和出口端。

3.根据权利要求2所述的一种用于燃气电磁阀的介质隔离方法，其特征在于，步骤S3具体实施为以下步骤：

步骤S3.1：由于动铁芯在定铁芯腔体向上滑动，使位于定铁芯腔体的气体向下移动进入隔离膜片的隔离腔体；

步骤S3.2：隔离膜片的上端部位于弹簧座和弹簧座圈之间，使弹簧座被隔离膜片包围并且将弹簧座圈隔离在隔离膜片的外侧，隔离膜片的下端部位于密封垫弹簧座靠近动铁芯的一侧从而将密封垫弹簧座隔离在隔离膜片的外侧，以将定铁芯腔体和动铁芯腔体进行隔离，使燃气无法进入定铁芯腔体；

步骤S3.3：由弹性材质制成的隔离膜片的外侧部呈内凹形状，当位于定铁芯腔体的气体向下移动进入隔离膜片的隔离腔体时，内凹形状的外侧部由于气体的压缩从而鼓起形成外凸形状的外侧部。

4.根据权利要求3所述的一种用于燃气电磁阀的介质隔离方法，其特征在于，步骤S4具体实施为以下步骤：

步骤S4.1：动铁芯由于重力和压簧的复位作用在定铁芯腔体向下滑动；

步骤S4.2：位于隔离腔体的气体重新进入定铁芯腔体，并且外凸形状的外侧部由于气体的转移重新变成内凹形状；

步骤S4.3：密封垫重新抵住燃气通孔部，从而使燃气无法通过燃气通孔部进入出口端从而被阻挡在进口端。

5.用于实施权利要求1所述的一种用于燃气电磁阀的介质隔离方法的一种用于燃气电磁阀的介质隔离装置，安装于燃气电磁阀并且用于隔离燃气中的杂质，燃气电磁阀包括阀体组件、动铁芯组件、定铁芯组件和线包壳组件，所述阀体组件通过阀盖与所述线包壳组件连接，所述动铁芯组件部分内置于所述阀体组件，所述定铁芯组件内置于线包壳组件，所述动铁芯组件部分内置于所述定铁芯组件的定铁芯腔体并且所述动铁芯组件通过所述线包壳组件驱动从而相对于所述定铁芯组件滑动，其特征在于，所述动铁芯组件内设有隔离膜片，所述隔离膜片包括一体成型的上端部、下端部、外侧部和上下贯通的隔离腔体，所述隔离腔体与所述定铁芯腔体连通，所述外侧部形成若干内凹形状。