[发明专利]一种蒸压釜的蒸汽节能系统

说明书

本申请提供一种蒸压釜的蒸汽节能系统，包括自动配汽倒汽装置、热能利用装置、凝结水疏水装置以及控制柜，自动配汽倒汽装置包括蒸压釜、蒸压釜进汽配汽缸、蒸压釜倒汽配汽缸，蒸压釜进汽配汽缸和蒸压釜倒汽配汽缸上均设置有调节阀，并通过调节阀连接所述蒸压釜；热能利用装置包括换热器，换热器一端连接总凝结水管道，另一端连接软水站；凝结水疏水装置设置在蒸压釜的底部，且与换热器通过总凝结水管道连接；控制柜与自动配汽倒汽装置和所述凝结水疏水装置均电连接。本申请的结构更加简单，加工过程完全自动化，节省了人力成本，安全系数更高，更加节能环保，可以节约蒸汽至少15％。

技术领域

本申请涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种蒸压釜的蒸汽节能系统。

背景技术

蒸压釜是一种体积大、重量大的大型压力容器，蒸压釜通过压力变送器测得釜内的蒸汽压力，从而决定打开或关闭蒸汽阀，以保持蒸压釜内的压力恒定，从而使得物料在高压的条件下完成反应，被大量地用于加气混凝土砌块、灰砂砖、煤灰砖、保温石棉板等建筑材料的蒸压养护。

现有技术中，蒸压釜上的配汽排汽的阀门还不能全部达到自动控制，大量的阀门仍然需要人工进行操作，工作强度较大，操作不当还可能会出现各种安全隐患，安全系数较低，并且蒸压釜泄压过程中排出的废蒸汽带有一定的压力并且温度较高，具有很大的热能利用价值，直接排出并不能对蒸压釜中的废蒸汽进行利用，蒸汽和热能资源浪费现象严重，加工厂的环境污染也较为严重；另外，现有技术中，通过采用闪蒸罐对蒸压釜的余热进行回收利用，但是此种方式对热能的利用不够完全，操作方法和设备都过于复杂。

发明内容

本申请提供了一种蒸压釜的蒸汽节能系统，以解决现有技术中存在的蒸压釜不能完全实现自动配汽排汽，并且蒸压釜内部的废蒸汽和热能浪费较严重，会产生一定环境污染的问题。

本申请的一种蒸压釜的蒸汽节能系统，包括：

自动配汽倒汽装置，包括蒸压釜、蒸压釜进汽配汽缸、蒸压釜倒汽配汽缸，所述蒸压釜进汽配汽缸和所述蒸压釜倒汽配汽缸上均设置有调节阀，并通过所述调节阀连接所述蒸压釜；

热能利用装置，所述热能利用装置包括换热器，所述换热器一端连接总凝结水管道，另一端连接软水站；

凝结水疏水装置，所述凝结水疏水装置设置在所述蒸压釜的底部，且与所述换热器通过所述总凝结水管道连接；

控制柜，所述控制柜与所述自动配汽倒汽装置和所述凝结水疏水装置均电连接。

在本申请的较佳实施例中，所述自动配汽倒汽装置还包括排空气阀组，所述排空气阀组设置在所述蒸压釜上，用于排出所述蒸压釜内部的空气。

在本申请的较佳实施例中，所述自动配汽倒汽装置还包括干化阀组，所述干化阀组设置在所述蒸压釜的密封进汽管道上，用于排出所述蒸压釜密封进汽管道中的水分。

在本申请的较佳实施例中，所述干化阀组包括波纹管截止阀、汽水分离器和疏水阀，所述汽水分离器的两侧设置有波纹管截止阀，所述疏水阀的两侧设置有波纹管截止阀，所述疏水阀与所述汽水分离器通过所述波纹管截止阀连接。

采用上述技术方案，当汽水分离器出现故障时，可以将汽水分离器两侧的波纹管截止阀关闭，打开旁路的波纹管截止阀，从而在不影响生产的前提下完成对汽水分离器的检修。