[发明专利]一种膜对膜结构电容式触摸屏及其制造方法

说明书

本发明涉及一种电容式触摸屏，具体是一种膜对膜结构电容式触摸屏，包括柔性电路板、从上到下依次层叠的盖板、第一透明光学胶、第一透明导电薄膜、第二透明光学胶和第二透明导电薄膜；第一透明导电薄膜包括位于第一透明导电薄膜下表面的第一导电线路图，第二透明导电薄膜包括位于第二透明导电薄膜上表面的第二导电线路图，第一导电线路图和第二导电线路图面对面设置；柔性电路板与第一导电线路图及第二导电线路图的引线区域连接。本发明可以简化大片透明导电薄膜和光学胶的贴合过程，仅对一层光学胶进行镂空切割；其次在柔性电路板绑定环节，仅仅一次热压操作，便可实现绑定两层电路的目的。

技术领域

本发明涉及一种电容式触摸屏，尤其是一种膜对膜结构电容式触摸屏及其制造方法。

背景技术

随着电容屏技术的不断发展，人们对制作电容屏工艺技术要求越来越高。现有的膜方案的电容屏，如ITO膜、纳米银等，如图1所示，其结构一般包括从上到下依次层叠的玻璃盖板1、第一透明光学胶2、第一透明导电薄膜3，第二透明光学胶4及第二透明导电薄膜5，第一透明导电薄膜3的第一导电线路图7 位于第一透明导电薄膜3的上表面，第二透明导电薄膜5的第二导电线路图8 位于第二透明导电薄膜5的上表面，第一导电线路图7和第二导电线路图8均位于透明导电薄膜的相同侧，第二透明光学胶4将第一透明导电薄膜3和第二透明导电薄膜5贴合到一起，这样的工艺过程中，一方面在制作过程中需要将透明光学胶做多次镂空处理，另一方面在后续的热压柔性电路板的工序加工中需要分次加工，这样使得制作工艺复杂效率降低，从而增加了电容屏的制作成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是减少透明光学胶镂空处理次数，减少后续柔性电路板工序中的热压次数。

本发明的一种膜对膜结构电容式触摸屏，包括柔性电路板、从上到下依次层叠的盖板、第一透明光学胶、第一透明导电薄膜、第二透明光学胶和第二透明导电薄膜；

第一透明导电薄膜包括位于第一透明导电薄膜下表面的第一导电线路图，第二透明导电薄膜包括位于第二透明导电薄膜上表面的第二导电线路图，第一导电线路图和第二导电线路图面对面设置。

柔性电路板与第一导电线路图及第二导电线路图的引线区域连接。

进一步的，所述的盖板为玻璃或者塑料。

进一步的，第一透明导电薄膜和第二透明导电薄膜均是金属膜系、氧化物膜系、其他化合物膜系、高分子膜系或复合膜系。

一种膜对膜结构电容式触摸屏的制造方法，包括如下步骤；

步骤1、在第一透明导电薄膜和第二透明导电薄膜上分别加工第一导电线路图形和第二导电线路图形，对第一透明导电薄膜和第二透明导电薄膜进行分切。

步骤2、选择与分切后第一透明导电薄膜和第二透明导电薄膜尺寸相同的第二透明光学胶，并对第二透明光学胶进行镂空处理，形成柔性电路板绑定预留区，所述的柔性电路板绑定预留区与第一导电线路图和第二导电线路图的引线区域的位置相对应。

步骤3、然后将第一透明导电薄膜和第二透明导电薄膜的导电线路图形面通过镂空后的第二透明光学胶面对面的贴合在一起，加工成触摸屏的感应模块。

空后的第二透明光学胶面对面的贴合在一起，加工成触摸屏的感应模块。

步骤4、将触摸屏的感应模块与相同尺寸的第一透明光学胶贴合在一起。

步骤5、已贴合好第一透明光学胶的触摸屏的感应模块，被分切成小片，每一小片是一个独立的触摸屏感应模块，在每一个独立的触摸屏感应模块的第二透明光学胶上都有柔性电路板绑定预留区。

步骤6、将柔性电路板的绑定区域插入到独立感应模块的柔性电路板绑定预留区，所述的柔性电路板的绑定区域是指柔性电路板的PIN脚，再通过热压工艺将柔性电路板与第一透明导电薄膜及第二透明导电薄膜进行连接。