[发明专利]一种生物样品前处理碳化装置

说明书

本发明公开了一种生物样品前处理碳化装置，底座上部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌块、螺旋杆Ⅰ，所述底座上部设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有支撑盘Ⅰ，所述支撑盘Ⅰ一侧设有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ一侧设有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ一侧设有齿条，所述齿条上部设有支撑杆，支撑杆通过支撑轴活动连接在搅拌桶上，支撑杆一侧设有移动架，移动架通过若干个导向杆活动连接在支撑杆上，移动架一侧设有导向板，导向板连接在搅拌桶上，移动架通过导向架活动连接在导向板的导向槽内，移动架内部设有主齿轮，主齿轮一侧设有搅拌电机，搅拌电机连接在搅拌桶上。本发明实现对产品的充分搅拌，使产品进行均匀的混合，使碳化更加彻底充分。

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，特别涉及一种生物样品前处理碳化装置。

背景技术

目前生物样品中放射性核素的测量是辐射环境监测的重点之一，但是由于生物样品中放射性核素含量较低，实验人员为了获得较为准确的监测数据，往往将大量的生物样品进行碳化和灰化，使样品达到一定程度的富集后再进行相关放射性核素的测量；检测步骤是将生物鲜样等物料切成小块，搅拌均匀，在烘箱中烘干，然后再将烘干后的生物样品放在瓷坩埚内置于电炉上低温碳化，碳化至没有烟气冒出时，再将生物样品置于马夫炉内于450℃的高温下灰化至灰白色。

上述的方法自动化程度低，碳化过程中需要人工进行时常翻动以防止产生明火，灰化时由于在马夫炉内密闭加热，氧气不足，灰化速度非常缓慢。该方法耗时耗力，处理1kg生物样品往往需要花费数天甚至数周的时间，难以满足实验人员快速测量核素的需求，尤其是无法满足核事故状态下的应急监测；而且传统的碳化装置在使用过程中容易物料搅拌不充分，物料容易堆积在容器底部的问题，最终导致碳化不彻底，影响检测结果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种生物样品前处理碳化装置，实现对物料的充分搅拌，使物料进行均匀的混合，使碳化更加彻底充分。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种生物样品前处理碳化装置，包括搅拌机构、控制台、底座、上料机构，所述底座上部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌块、螺旋杆Ⅰ，所述底座上部设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有支撑盘Ⅰ，所述支撑盘Ⅰ一侧设有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ一侧设有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ一侧设有齿条，所述齿条上部设有支撑杆，支撑杆通过支撑轴活动连接在搅拌桶上，支撑杆一侧设有移动架，移动架通过若干个导向杆活动连接在支撑杆上，移动架一侧设有导向板，导向板连接在搅拌桶上，移动架通过导向架活动连接在导向板的导向槽内，移动架内部设有主齿轮，主齿轮一侧设有搅拌电机，搅拌电机连接在搅拌桶上；搅拌电机通过主齿轮带动移动架沿着导向槽转动，移动架带动齿条沿支撑轴做往复运动；

转轴Ⅰ下部设有螺旋杆Ⅰ，螺旋杆Ⅰ一侧设有移动块，移动块两侧对称设有搅拌块，搅拌块外部紧贴搅拌桶内表面，搅拌块另两侧设有导向轴，导向轴一侧设有转盘，转盘通过支撑盘Ⅱ活动连接在搅拌桶上；转盘一侧设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅲ通过销轴活动连接在支撑盘Ⅰ上，齿轮Ⅲ一侧设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ连接在螺旋杆Ⅰ上；转轴Ⅰ转动带动螺旋杆Ⅰ转动，螺旋杆Ⅰ通过齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ带动转盘差速转动，转盘通过导向轴带动移动块在螺旋杆Ⅰ上移动，实现带动搅拌块在搅拌桶内沿转轴Ⅰ转动的同时做上下往复运动；

搅拌桶一侧设有进料管，进料管一侧设有进料机构，搅拌桶下部加热板，搅拌桶上部设有导管；通过进料机构把物料运输到近半桶内进行碳化处理，废气通过导管排出。

优选的，所述进料机构包括上料桶、螺旋上料杆，所述进料管一侧设有上料桶，所述上料桶一侧设有进料口，上料桶内部设有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆一侧设有上料齿轮Ⅰ上料齿轮Ⅰ一侧设有上料齿轮Ⅱ，上料齿轮Ⅱ一侧设有上料电机；上料电机转动带动螺旋上料杆转动，带动物料进入搅拌桶内。