[发明专利]一种钢丝热镀锡设备及其工艺

权利要求书

1.一种钢丝热镀锡设备，其特征在于：该设备从前到后依次为放线装置、拉丝设备、碱洗池、酸洗池、清洗池、热水池、助镀液池、锡炉、冷却水槽、集中收线装置；

所述放线装置包括含有左右两个放线轮支架，每个放线轮支架上设置有一排放线轮，每个放线轮的后侧都设置有一个放线盘，两排放线盘整齐排列，放线盘上缠绕拉拔后的钢丝，钢丝以垂直于放线轮支架的方向放线，绕过放线轮后再转向度，以平行于放线轮支架的方向放线，所述放线轮支架的后方设置有集中放线辊，集中放线辊安装在支架上，支架在集中放线辊的后侧设有水平多孔板，水平多孔板的表面靠近底部处开设有一排通孔，支架在水平多孔板的后侧设置有竖直多孔板，竖直多孔板的表面靠近顶部处开设有一排通孔，钢丝通过集中放线辊的上部，然后从水平多孔板的底部通孔穿过，再穿过竖直多孔板的顶部通孔；

所述放线装置后侧为拉丝设备，拉丝设备中每道的拉丝模具中均装有应力调节装置，该应力调节装置的中间为拉丝模，拉丝模为聚晶模用于拉拔细钢丝，拉丝模中间开设喇叭孔，钢丝从拉丝模的通孔中穿过后进行拉拔变形，拉丝模在喇叭孔口径大的一端与锁紧螺栓相配合，拉丝模的另一端装在法兰中，所述法兰通过多个调节螺栓固定在法兰板上，钢丝从拉丝模中穿过法兰后穿出，钢丝的两端分别被前道牵引轮和后道牵引轮牵引拉拔；

所述拉丝设备后侧为碱洗池，碱洗池中带有氢氧化钠溶液，所述碱洗池的后侧为酸洗池，酸洗池中加有硫酸，所述酸洗池的后侧为清洗池，清洗池中加有清洗剂，所述清洗池的后侧为热水池，所述热水池中加有清水，热水池后侧为助镀液池，所述助镀液池的后侧为锡炉，锡炉中带有镀锡模具，模具中装有锡液；

所述锡炉中设置有镀层厚度控制装置，该镀层厚度控制装置为一个设置在镀槽上的调节座，调节座的左右两侧固定有固定柱，镀槽的左右两侧沿前后方向开设有一排定位口，固定柱架设在其中一个定位口上，调节座的中间竖直设置有一块多孔板，多孔板上开设一排通孔用于让钢丝穿过，镀槽内部还设置有牵引轮，牵引轮设在镀液中并位于调节座的后侧，调节座设置在镀液上方，钢丝穿过多孔板的通孔后进入镀液中，再经过牵引轮后从镀液中出去；

所述锡炉的后侧为冷却水槽，冷却水槽中装有冷却水，所述冷却水槽的后侧为集中收线装置，集中收线装置包括收线辊支架，收线辊支架的上方设置有多个集中收线辊，集中收线辊后侧设置有收线轮，钢丝通过集中收线辊稳定张力之后传输至收线轮上，收线轮的下方设置有收线工字轮，钢丝缠绕缠绕在收线工字轮上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝热镀锡设备的工艺，其特征在于：热镀锡设备的工艺步骤为：

1）钢丝使用放线装置，并通过集中放线辊向后放线；

2）将钢丝通入拉丝设备的拉丝模具中进行多道拉丝工序，对钢丝进行拉拔，经过十道拉拔变成Φ2的出丝直径；

3）钢丝拉拔后进入碱洗池中碱洗，碱洗池中加有氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的浓度为100±10g/L，碱洗池中的温度为50℃，电压为7.0-8.0V，电流为15±5A；

4）钢丝碱洗后进入酸洗池中酸洗，酸洗池中加有硫酸，硫酸的浓度为10±5%；

5）钢丝酸洗后进入清洗池中清洗，清洗池中加有清洗剂，清洗池中溶液的PH值为1~3，清洗池中的温度为50℃；

6）钢丝清洗后进入热水池中清洗；

7）钢丝在热水池中清洗后通入助镀液池中，助镀液池中的助镀剂溶度为120±10g/L，助镀液池中的温度为50℃；

8）钢丝从助镀液池出来后进入锡炉中，锡炉中带有镀锡模具，模具中装有锡液，并且锡炉的温度为280±10℃；

9）钢丝从锡炉中出来后进入冷却水槽中，冷却水槽中装有冷却水，冷却水的温度低于室温；

10）钢丝从冷却水槽中出来后通过集中收线装置、收线轮后，钢丝最终缠绕在收线工字轮上，收线轮的收线速度为165m/min。