[发明专利]一种用于检测安装在飞轮上的齿圈检具的操作方法

权利要求书

1.一种用于检测安装在飞轮上的齿圈检具的操作方法，其特征在于：所述检包括支撑板(1)、支撑框(2)和检具主体，所述支撑板(1)水平安装在支撑框(2)的顶部，所述支撑框(2)的上部对称设有抽拉式的抽屉(6)，所述支撑框(2)的中部对称设有对开式的置物柜(7)，所述置物柜(7)内设有电脑主机(8)、控制器(9)和电磁阀(10)，所述支撑板(1)的上端面对称设有支撑竖杆(38)，后侧的两根支撑竖杆(38)之间焊接有支撑铁皮(39)，所述支撑铁皮(39)上居中设有显示屏开口(42)，所述显示屏开口(42)处安装有显示屏(43)，所述检具主体包括安装板(11)和影像采集探头(36)，所述安装板(11)水平安装在支撑板(1)的上端面，所述安装板(11)的左边安装有安装座一(12)，所述安装座一(12)上转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)上固定安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)的上端安装有转盘(14)，所述安装板(11)的右边设有上滑槽(1101)，所述支撑板(1)上对应设有下滑槽(101)，所述上滑槽(1101)的两边对称安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动安装有滑块(18)，所述滑块(18)的上端面安装有滑板(19)，所述滑板(19)的下端左边安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)设于下滑槽(101)和上滑槽(1101)内，所述驱动电机(20)的输出轴上安装有主动带轮(21)，所述滑板(19)的上端右边安装有安装座二(23)，所述安装座二(23)上转动安装有从动轴(24)，所述从动轴(24)上安装有从动带轮(25)和驱动齿轮(26)，所述主动带轮(21)和从动带轮(25)之间通过皮带(22)连接，所述驱动齿轮(26)高于转盘(14)8～10mm，所述滑板(19)的后侧设有调整气缸(27)并通过气缸安装板(28)固定在安装板(11)上，所述调整气缸(27)的活塞杆的末端设有连接板(29)并通过连接板(29)和滑板(19)连接，所述影像采集探头(36)设于转盘(14)的后方并通过探头支架(37)安装在支撑板(1)上，所述驱动电机(20)和电磁阀(10)与控制器(9)电性连接，所述调整气缸(27)与电磁阀(10)电性连接，所述控制器(9)、显示屏(43)和影像采集探头(36)分别与电脑主机(8)之间电性连接，所述支撑板(1)上设有按钮盒(30)，所述按钮盒(30)上设有急停按钮(31)、进入按钮(32)、退出按钮(33)、较正按钮(34)和采样按钮(35)，所述急停按钮(31)、进入按钮(32)和退出按钮(33)与控制器(9)电性连接，所述较正按钮(34)和采样按钮(35)与影像采集探头(36)电性连接；

所述检具的操作方法具体如下：

S1、工作人员按下电脑主机(8)上的开机按钮，实现该检具的开机；

S2、工作人员将标准件放置在转盘(14)上，按下进入按钮(32)，调整气缸(27)的活塞杆收缩，使驱动齿轮(26)和标准件相互啮合，当调整气缸(27)的活塞杆收缩到设定位置后，驱动电机(20)按设定转向和设定速度开始旋转并带动标准件旋转；

S3、工作人员按下采样按钮(35)，影像采集探头(36)开始采集该标准件的相关数据信息，将该数据信息发送至电脑主机(8)并在显示屏(43)上显示出来；

S4、工作人员按下退出按钮(33)，调整气缸(27)的活塞杆伸长，使驱动齿轮(26)和该标准件摆脱相互啮合，取下标准件；

S5、工作人员将安装有齿圈(47)的飞轮(46)以齿圈(47)朝下放置在转盘(14)上；

S6、工作人员按下进入按钮(32)，调整气缸(27)的活塞杆收缩，使驱动齿轮(26)和飞轮(46)上的齿圈(47)相互啮合；

S7、调整气缸(27)的活塞杆收缩到设定位置后，驱动电机(20)按设定转向和设定速度开始旋转并带动齿圈(47)旋转；

S8、工作人员按下较正按钮(34)，影像采集探头(36)开始采集该齿圈(47)的相关数据信息，将该数据信息发送至电脑主机(8)并在显示屏(43)上显示出来；

S9、当电脑主机(8)判断出齿圈(47)上的某处有缺陷时，电脑主机(8)控制控制器(9)，控制器(9)控制驱动电机(20)，使齿圈(47)停在缺陷出；

S10、工作人员按下退出按钮(33)，调整气缸(27)的活塞杆伸长，使驱动齿轮(26)和飞轮(46)上的齿圈(47)摆脱相互啮合；

S11、工作人员取下飞轮(46)，查看飞轮(46)上的齿圈(47)的缺陷齿处，若有污垢，用铁刷清理，清理好后，重新用该检具进行检测；如果合格，飞轮(46)可以流传下去， 如果齿顶有明显缺陷，损伤，此飞轮(46)直接隔离。