[发明专利]过滤器在审
申请号: | 202010909175.X | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN112237810A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 高麟;蒋敏;王韬;莫代林 | 申请(专利权)人: | 成都易态科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/24 | 分类号: | B01D46/24;B01D46/00;B01D29/68;B01D29/52;B01D29/31;B01D50/00 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 辜桂芳;王睿 |
地址: | 610094 四川省成都市高新*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过滤器 | ||
1.过滤器,用以对待过滤物进行气固分离过滤和/或液固分离过滤,过滤器包括过滤结构,其特征在于:
过滤结构包括至少两个间隔排列的滤芯(200);
滤芯(200)包括至少两个间隔排列的滤管(100),其中,
滤管(100)的管体(110)是由金属或以金属为基体的薄片状材料(111)以被卷制的方式塑形并对接缝(112)进行密封加工而成的;并且
通过所述卷制成型的管体(110)的外径仅为20~200mm,优选为20~90mm,进一步优选为20~60mm,更进一步优选为25~50mm。
2.如权利要求1所述的过滤器,其特征在于:过滤器还包括原气腔(413)和净气腔(414),过滤结构位于原气腔(413)和净气腔(414)之间,原气腔(413)与灰斗(416)和进气管(411)相连,净气腔(414)与出气管(412)相连,原气腔(413)中的待过滤气体穿过滤芯(200)后形成的洁净气体进入净气腔(414)后从出气管(412)排出,而经滤芯(200)拦截的粉尘从灰斗(416)排出。
3.如权利要求1所述的过滤器,其特征在于:过滤结构还包括第一支撑结构(420),第一支撑结构(420)具有第一安装通道(421),滤芯(200)与第一安装通道(421)密封连接。
4.如权利要求3所述的过滤器,其特征在于:所述第一支撑结构(420)为第一孔板(422),第一孔板(422)具有第一安装通道(421);或所述第一支撑结构(420)具有至少两个第一支撑梁(423),第一支撑梁(423)与第一支撑梁(423)之间形成第一安装通道(421)。
5.如权利要求3所述的过滤器,其特征在于:
所述滤芯(200)还包括固定组件,所述固定组件包括头部固定结构和尾部固定结构;所述头部固定结构包括上接头(210),所述上接头(210)具有与所述滤管(100)一端相配合的安装孔,所述尾部固定结构包括与所述滤管(100)另一端相配合的堵头(220),上接头(210)一侧的待过滤气体穿过滤管(100)的管壁后形成的洁净气体在上接头(210)的另一侧排出;
所述上接头(210)与所述第一安装通道(421)通过压紧机构密封连接。
6.如权利要求1所述的过滤器,其特征在于:过滤器还包括过滤组件,过滤组件包括至少两个间隔排列的过滤结构。
7.如权利要求6所述的过滤器,其特征在于:过滤组件还包括第二支撑结构(430),所述第二支撑结构(430)具有与过滤结构形状匹配的第二安装通道(431),所述过滤结构与第二安装通道(431)之间通过压紧机构密封连接。
8.如权利要求7所述的过滤器,其特征在于:所述第二支撑结构(430)为第二孔板(432),第二孔板(432)具有所述第二安装通道(431);或所述第二支撑结构(430)具有至少两个第二支撑梁(433),第二支撑梁(433)与第二支撑梁(433)之间形成所述第二安装通道(431)。
9.如权利要求1所述的过滤器,其特征在于:过滤器还包括清灰结构,所述清灰结构包括对滤管(100)内部进行清灰的内部清灰机构和对滤管(100)外部进行清灰的外部清灰机构;过滤器还包括压力检测结构,所述压力检测结构包括对过滤前的气体压力进行检测的第一压力检测器(481)和/或对过滤后的气体压力进行检测的第二压力检测器(482),其中,在每个滤芯(200)的出气口均设有所述第二压力检测器(482)。
10.如权利要求1所述的过滤器,其特征在于:
相邻两个滤管(100)的间距为5~100mm,优选为5~60mm,进一步优选为5~40mm,更进一步优选为8~30mm;
滤管(100)的长度为100~5000mm,优选为100~3000mm,进一步优选为100~2000mm,更进一步优选为200~1500mm;
管体(110)的管壁厚度为0.2~2.5mm,优选为0.2~1.5mm,进一步优选为0.25~0.8mm;
薄片状材料(111)的孔径为0.3~200μm,优选为1~100μm,进一步优选为1.5~50μm,更进一步优选为2~30μm;
薄片状材料(111)为金属纤维毡、烧结金属多孔薄膜或金属网;
管体(110)由一层矩形的薄片状材料(111)卷制而成;接缝(112)与滤管(100)的中心轴平行或呈螺旋线形状。
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