[发明专利]一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法

说明书

本发明涉及一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法，主要由一种保护管表面喷涂机配合完成，该通讯线缆保护管表面防护喷涂方法具体包括以下步骤：S1、定量放置；S2、喷涂作业；S3、风干作业；S4、收集放置；上述步骤S1至S4所涉及的所述保护管表面喷涂机包括支撑板、下料机构和转动机构，本发明下料机构所采用的下料机构可对需进行喷涂加工的保护管进行间歇传送，使得保护管单个落入倒凸棱柱的半圆弧槽内，使得保护管单个进行喷涂，并采用了转动机构对保护管进行传送，使得保护管在进行喷涂之后进行风干，提高保护管的喷涂与风干效率。

技术领域

本发明涉及线缆保护管处理技术领域，特别涉及一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法。

背景技术

通讯线缆是传输电信号或光信号的各种导线的总称，线缆保护管是指为了防止线缆受到损伤，敷设在线缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，线缆保护管主要安装在通讯线缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯线缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，通讯线缆保护管的管易腐蚀，所以在使用之前需进行表面防护喷涂处理，但在通讯线缆保护管表面防护喷涂处理过程中会出现以下问题：

1、通讯线缆在使用时需要在其表面安装有保护管，通讯线缆保护管为提高耐腐蚀性、抗氧化性需要进行保护管表面防护喷涂，在喷涂时传统的设备是对保护管进行单个喷涂，然后在进行风干处理，这样在风干与喷涂过程中易造成喷涂表面不均匀；

2、在对保护管的喷涂的涂料易粘附在工作设备上，当粘附较多时易导致工作设备无法正常工作。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种通讯线缆保护管表面防护喷涂方法，主要由一种保护管表面喷涂机配合完成，该通讯线缆保护管表面防护喷涂方法具体包括以下步骤：

S1、定量放置：将待加工的保护管定量放置到所述保护管表面喷涂机中；

S2、喷涂作业：所述保护管表面喷涂机对一个个保护管依次均匀进行表面喷涂作业；

S3、风干作业：步骤S2喷涂作业完毕的保护管进行风干作业；

S4、收集放置：将步骤S3风干作业完毕的保护管进行收集并放置到成品区；

上述步骤S1至S4所涉及的所述保护管表面喷涂机包括支撑板、下料机构和转动机构，所述的支撑板前后对称安装在工作地面上，前端支撑板高于后端支撑板，前端支撑板的后端面安装有下料机构，前后支撑板之间安装有转动机构。

所述的下料机构包括矩形盒、一号电动滑块、伸缩杆、伸缩弹簧、矩形挡板和导向板，所述的矩形盒的前端面安装在前端支撑板的后端面上，矩形盒内开设有矩形通槽，矩形通槽的左右内壁开设有U型槽，U型槽内通过滑动配合方式与一号电动滑块相连接，一号电动滑块上安装有伸缩杆，伸缩杆的内侧端为半圆球状，矩形通槽内左右对称安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧前后对称排布，伸缩弹簧位于U型槽的下端，伸缩弹簧上安装有矩形挡板，矩形盒的下端面左右对称安装有导向板，矩形盒内放置有保护管，一号电动滑块带动伸缩杆往复上下运动，伸缩杆推动保护管的左右两侧向下运动，保护管在伸缩杆的带动下推动矩形挡板沿伸缩弹簧向下运动，导向板在保护管向下运动时起到导向作用，防止保护管下落时跑偏。