[发明专利]基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料及制备方法

权利要求书

1.一种基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料，其特征在于，它是由A组分带锈基体用防锈涂料和B组分自修复微胶组成的，其中：

A组分带锈基体用防锈涂料由以下重量份的原料混合而成的：

B组分自修复微胶囊由以下重量份的原料混合而成：：

2.如权利要求1所述的基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料，其特征在于，所述的转锈剂由亚铁氰化钾和磷酸混合而成。

3.如权利要求2所述的基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料，其特征在于，所述的磷酸与亚铁氰化钾质量比为7:1。

4.一种制备权利要求1-3任一所述的基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料的方法，其特征在于，它包括自修复微胶囊制备方法和带锈基体用的防锈底漆制备方法，其中：

S1:制备自修复微胶囊制备方法

S11:制备脲醛树脂预聚体

将尿素和浓度为37wt％甲醛溶液混合并用三乙醇胺调pH值至8-9，70℃水浴加热，冷却至室温；

S12:制备乳液

向容器中加入桐油和十二烷基苯磺酸钠，加入蒸馏水以及上述制得的脲醛树脂预聚体，使混合溶液乳化分散，得到均匀乳液；

S13：制备自修复微胶囊

向得到的乳液中加入间苯二酚，并逐滴滴加质量浓度为10％的稀盐酸，至pH值为2.5-3.5，然后滴加正辛醇消泡，等酸化结束后逐步升温至60℃，反应，结束后经冷却、洗涤抽滤、低温干燥得到白色粉末状产物即为自修复微胶囊；

S2：制备带锈基体用的防锈底漆

依次在容器中加入软化的环氧树脂、二甲苯、无水乙醇、转锈剂、分散剂、消泡剂和聚酰胺搅拌均匀即可。

5.如权利要求4所述的制备基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料的方法，其特征在于，S2步骤中防锈底漆的详细制备方法为：

S21：取环氧树脂通过水浴加热软化：

S22：在软化后的环氧树脂中加入二甲苯搅拌均匀后再加入无水乙醇，继续拌并冷却至室温：然后依次加入三聚磷酸铝、磷酸锌、氧化铁红、转锈剂、分散剂和消泡剂，要求每一种成分需用玻璃棒搅拌均匀之后加另一种，之后在50℃水浴热条件下密封搅拌均匀；

S23：等搅拌均匀后冷却至室温，再加入聚酰胺混匀干燥即可。

6.一种如权利要求1-3任一所述的基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料的施工方法，其特征在于，它包括以下两种施工方式：

第一种方式：将防锈底漆和自修复微胶囊按比例混合搅拌均匀密封保存得到防锈涂料，使用时，现场直接将防锈涂料涂刷在稍加打磨的生锈的金属基材即可；

第二种方式：先将防锈底漆和自修复微胶囊按比例混合搅拌均得到防锈涂料，然后将自修复微胶囊与防锈涂料以三明治法涂刷，具体地：将生锈的金属基材打磨涂刷一层防锈涂料，30-60min后再涂覆一层自修复微胶囊，之后再涂一层防锈涂料；

要求施工涂层总厚度100微米到1毫米。

7.如权利要求6所述的基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料的施工方法，其特征在于，第一种方式中，防锈涂料由防锈底漆和自修复微胶囊按照质量比10：(0.8-1.2)混合而成。

8.如权利要求6所述的基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料的施工方法，其特征在于，第二种方式中，防锈涂料由防锈底漆和自修复微胶囊按照质量比10：(0.2-0.5)混合而成。