[发明专利]一种全流程L2级过程控制系统、方法、设备及存储介质

说明书

本申请公开了一种全流程L2级过程控制系统、方法、设备及存储介质，包括：统一的L2级设定平台、数据库平台和数据采集平台；其中，L2级设定平台，用于提供支撑全流程L2级过程控制系统正常操作、运行、维护与信息交互的服务；数据库平台，用于与ERP系统、MES系统、WMS系统、QMS系统、底层PLC以及数据采集平台进行交互；数据采集平台，用于对工艺参数进行下传，以及对PLC数据进行采集和统计上传。本申请能够实现全流程生产机组计划与工艺的规范执行，以及实现上下游L2级的数据信息流贯通，为生产工艺的分析优化、质量问题的事中控制与追溯提供了数据支撑，保证了产品质量的稳定性。

技术领域

本发明涉及轧制自动控制技术领域，特别是涉及一种全流程L2级过程控制系统、方法、设备及存储介质。

背景技术

目前，国内很多金属加工企业在主要单体设备如热轧、冷轧、箔轧大部分已配置L2级工艺过程控制系统，这些系统在保证单工序轧制工艺的稳定、控制精度的提高、生产效率的提升方面发挥了重要作用；然而从金属加工全生产流程方面来看，单机L2级在保证工艺质量可追溯性、质量的提前控制与质量稳定性方面还存在局限性。首先，单机L2级大部分应用在轧制工序，其它工序如加热、热处理、精整等很少使用，导致这些工序不能严格执行工艺规范，生产报工以人工为主，数据常“落地”，实时性和准确性差，难以保证质量的稳定性、一致性；其次，由于L2级由不同电气厂商提供，导致即便在轧制工序如热轧的L2级与冷轧的L2级也未实现数据信息的贯通，数据孤岛现象严重，下工序不知道上工序生产情况，质量问题预警难；最后，各厂家的L2级数据接口标准不一，数据对接与共享较为困难。

因此，如何解决现有单机架L2级系统存在的无法满足数据信息共享、数据孤岛、质量问题预警难的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种全流程L2级过程控制系统、方法、设备及存储介质，采用统一的平台构架，为生产工艺的分析优化、质量问题的事中控制与追溯提供了数据支撑，保证产品质量的稳定性。其具体方案如下：

一种全流程L2级过程控制系统，包括：统一的L2级设定平台、数据库平台和数据采集平台；其中，

所述L2级设定平台，用于提供支撑所述全流程L2级过程控制系统正常操作、运行、维护与信息交互的服务；

所述数据库平台，用于与ERP系统、MES系统、WMS系统、QMS系统、底层PLC以及所述数据采集平台进行交互；

所述数据采集平台，用于对工艺参数进行下传，以及对PLC数据进行采集和统计上传。

优选地，在本发明实施例提供的上述全流程L2级过程控制系统中，所述L2级设定平台包括：

数据关联关系确定模块，用于根据物料在各工序之间存在先后的生产顺序，制定数据的索引关系，确定上下游工序数据的关联关系；

数据表建立及预留模块，用于根据工序顺序、每个工序最大的设备数量及工序设备生产先后顺序，建立L2级数据表并进行编号；每个设备对应的L2级数据表预留有设定范围的数据字段。

优选地，在本发明实施例提供的上述全流程L2级过程控制系统中，所述L2级数据表包括公共变量信息和相应生产工序的局部变量信息；

所述公共变量信息包括物料生产的唯一编号、设备编号、生产顺序号、工序号、生产开始时间和生产结束时间。

优选地，在本发明实施例提供的上述全流程L2级过程控制系统中，所述L2级设定平台还包括：

各机组对应的设定管理功能模块，用于根据权限通过客户端对各机组进行L2级操作；所述设定管理功能模块包括生产计划、工艺规程、上卷确认、报警日志、生产记录、班次统计各功能模块。