[发明专利]一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床

说明书

本发明公开了一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，由以下具体技术手段所达成：其结构包括十字滑台、转速箱、冷却液管、三爪卡盘，十字滑台嵌固安装在转速箱的右侧方，转速箱位于冷却液管的左侧方，冷却液管嵌固安装在十字滑台的外侧下端面，三爪卡盘镶嵌安装在十字滑台的左侧方，充盈机构内的嵌固块摆放呈倾斜向下状，利用第一弹簧与第二弹簧时刻保证嵌固块的左侧下端与地面的紧贴性，能将铁屑有效的推动至吸附槽的左侧端面，通过其内侧所设的磁铁对铁屑进行吸附。

技术领域

本发明属于金属削切机床领域，更具体地说，尤其是涉及到一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

背景技术

数控金属切削机床是一种利用三爪卡盘将待切割工件进行夹紧后，通过主轴的转动带动三爪卡盘进行转动，再利用装刀盘上的切割刀具对待加工件表面轮廓进行切割，且为了避免在切割过程中刀具与待加工件摩擦产生的高温而导致切割刀具精度下降，而配备有冷却液浇灌机构。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当机床在切割铝件时，喷洒的冷却液在三爪卡盘高速的旋转下，会带动铁屑顺着离心力向外甩出，部分冷却液与铁屑会掉落至十字滑台的刀具盘的精度槽内，当再次调整切割工件的纵向坐标尺寸时，会向Y轴移动装刀盘，而在推动装刀盘时会被嵌入的铁屑略微提高高度形成间隙。

因此需要提出一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

发明内容

为了解决上述技术当机床在切割铝件时，喷洒的冷却液在三爪卡盘高速的旋转下，会带动铁屑顺着离心力向外甩出，部分冷却液与铁屑会掉落至十字滑台的刀具盘的精度槽内，当再次调整切割工件的纵向坐标尺寸时，会向Y轴移动装刀盘，而在推动装刀盘时会被嵌入的铁屑略微提高高度形成间隙的问题。

本发明一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括十字滑台、转速箱、冷却液管、三爪卡盘，所述十字滑台嵌固安装在转速箱的右侧方，所述转速箱位于冷却液管的左侧方，所述冷却液管嵌固安装在十字滑台的外侧下端面，所述三爪卡盘镶嵌安装在十字滑台的左侧方；所述十字滑台包括定位螺栓、滚珠、活动柱、把手、定位槽、调整机构，所述定位螺栓对称安装在活动柱外端的左右两侧，所述滚珠镶嵌卡合安装在活动柱的下端内侧面，所述活动柱镶嵌卡合安装在调整机构的正上方，所述把手嵌固安装在活动柱的正上方，所述定位槽嵌固安装在活动柱的左右两端，所述调整机构嵌固安装在把手的正下方。

其中，所述调整机构包括清扫机构、收纳机构、固定座、轮盘，所述清扫机构镶嵌卡合安装在固定座正上方，所述收纳机构嵌固安装在固定座的左侧端面，所述固定座右侧端面嵌固安装着轮盘，所述轮盘镶嵌卡合安装在调整机构的右侧端面，所述收纳机构的左侧下端外轮廓与清扫机构内轮廓外形一致，且左侧端面略微下沉。

其中，所述收纳机构包括镶嵌弧块、充盈机构、第一弹簧、第一转轴、弹性层、吸附槽，所述镶嵌弧块镶嵌卡合安装在吸附槽的左侧端面，所述充盈机构右侧端面镶嵌卡合连接着第一弹簧，所述第一弹簧嵌固安装在第一转轴的正上方，所述弹性层外侧端面贴合连接着充盈机构，所述吸附槽镶嵌卡合安装在充盈机构的正上方，所述镶嵌弧块与吸附槽的内侧端面可组成一个环形内轮廓，且吸附槽的内侧端面设有磁铁。

其中，所述充盈机构包括嵌固块、定位栓、第二滚珠、镶嵌槽、第二弹簧，所述嵌固块嵌固安装在第二弹簧的左侧方，所述定位栓下端外侧面镶嵌卡合连接着第二滚珠，所述第二滚珠位于第二弹簧的正下方，所述镶嵌槽镶嵌设于充盈机构的内侧下端面，所述第二弹簧对称安装在定位栓的左右两端面，所述嵌固块下端面略微向下倾斜。

其中，所述清扫机构包括活动槽、空气口、滑动槽、进气机构，所述活动槽镶嵌卡合安装在清扫机构内端面的左右两侧，所述空气口镶嵌卡合安装在活动槽的外侧端面，所述滑动槽镶嵌设于清扫机构的内侧端面，所述进气机构对称安装在滑动槽的上下两端。