[发明专利]一种钻攻组合机床

说明书

本发明公开了一种钻攻组合机床，其结构包括底座、加工台、防护罩、驱动机、钻机、攻牙机，底座上侧与加工台下侧螺栓连接，防护罩与加工台上侧焊接连接，驱动机与防护罩上侧嵌固连接，钻机与防护罩上侧嵌固连接，攻牙机与防护罩上侧右端嵌固连接，攻牙机包括液箱、传动柱、供液管、供液头、攻牙头，供液管将切削液输送通过供液头对攻牙头进行冲洗，在输送切削液时外罩内侧导液道的切削液会将弹簧拉伸使得活动块向下移动，降低了铁削对攻牙头外侧的摩擦力，提高攻牙头排屑的能力，丝锥外侧的长条状铁削能够被外叶进行清理，钢丝在排屑槽内部顺利流出，提高排屑顺畅度，降低了丝锥表面造成的摩擦力。

技术领域

本发明属于机床领域，更具体的说，尤其涉及到一种钻攻组合机床。

背景技术

钻攻组合机床是用于对工件内部进行攻牙扩张的设备，通过公钻机先将工件加工位置钻孔，再通过攻牙机对钻孔位置进行攻牙，钻孔的大小与攻牙丝锥的内径相同，丝锥在攻牙过程中会通过外侧的螺纹槽将攻牙屑排出，对铸造工件进行攻牙时攻牙屑会成为粉末状顺利从螺纹槽排出，但是在对钢质工件进行攻牙时攻牙屑会形成连续的长条状钢丝，钢丝在螺纹内部会缠绕成圈导致排屑不顺畅，对丝锥表面造成磨损增加了丝锥的摩擦力，导致丝锥承受扭矩加大，最后丝锥卡死扭力直线上升整体断裂。

发明内容

为了解决上述技术对钢质工件进行攻牙时攻牙屑会形成连续的长条状钢丝，钢丝在螺纹内部会缠绕成圈导致排屑不顺畅，对丝锥表面造成磨损增加了丝锥的摩擦力，本发明提供一种钻攻组合机床。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钻攻组合机床，其结构包括底座、加工台、防护罩、驱动机、钻机、攻牙机，所述底座上侧与加工台下侧螺栓连接，所述防护罩与加工台上侧焊接连接，所述驱动机与防护罩上侧嵌固连接，所述钻机与防护罩上侧嵌固连接，所述攻牙机与防护罩上侧右端嵌固连接，所述攻牙机包括液箱、传动柱、供液管、供液头、攻牙头，所述液箱与防护罩上端内侧相连接，所述传动柱与液箱前端中部嵌固连接，所述供液管连接在供液头与液箱之间，所述攻牙头与传动柱下端过盈配合，所述液箱位于传动柱后侧，并且形状为长方体。

作为本发明的进一步改进，所述供液头包括外罩、导液道、弹簧、活动块、传动杆，所述外罩外侧与液箱内侧嵌固连接，所述导液道位于外罩内部，所述弹簧与活动块上侧焊接连接，所述活动块与外罩内侧活动卡合，所述传动杆与外罩内侧活动卡合，所述活动块下端形状为梯形，上端为长方形，并且下端的宽度与导液道的宽度相同。

作为本发明的进一步改进，所述攻牙头包括主块、滑动套、丝锥、喷液口，所述主块与供液头下端焊接连接，所述滑动套设在供液头下端外侧，所述丝锥与供液头下端嵌固连接，所述喷液口与丝锥下端内部嵌固连接，所述喷液口位于丝锥下端，并且数量为三个，以锥中心呈环形分布。

作为本发明的进一步改进，所述丝锥包括排屑槽、切削锥、主杆，所述排屑槽与主杆外侧嵌固连接，所述切削锥与主杆外侧焊接连接，所述主杆与滑动套内侧活动卡合，所述排屑槽俯视形状为扇形，并且呈上宽下窄的形势分布，使得丝锥切削下来的铁削能够逐渐松动，降低了铁削在丝锥内部的摩擦力。

作为本发明的进一步改进，所述主杆包括主体、连接块、中心柱、过液通道、转轴、外叶，所述主体与滑动套内侧活动卡合，所述连接块连接在中心柱与主体之间，所述过液通道设于主体内侧，所述转轴与主体内部轴连接，所述外叶与转轴外侧焊接连接，所述外叶数量为四个，并且以中心柱为中心呈环形分布。

作为本发明的进一步改进，所述外叶包括中杆、外斜板、内冲板，所述中杆与转轴外侧焊接连接，所述外斜板与中杆前端右侧焊接连接，所述内冲板与中杆后端左侧焊接连接，所述外斜板形状为上端平面下端倾斜的三角体，并且内冲板形状为下端平面上端倾斜的三角体。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：