[发明专利]一种溢流阀测试中的流量调节装置及方法

说明书

本发明涉及一种溢流阀测试中的流量调节装置及方法，属于溢流阀测试技术领域，本发明的装置包括油箱、液压泵、节流阀、压力传感器、被测溢流阀、流量计和系统溢流阀；所述液压泵的吸油口与油箱连通，液压泵的出油口分别与所述节流阀的第一油口、被测溢流阀的进油口连通，所述压力传感器与被测溢流阀的进油口连通，所述被测溢流阀的出油口经流量计与油箱连通，所述系统溢流阀的进油口与节流阀的第二油口连通，系统溢流阀的回油口与油箱连通。本发明可以采用比被测溢流阀压力等级低的系统溢流阀，实现超高压溢流阀的稳态压力‑流量特性试验时试验流量的调节，解决了超高压溢流阀的在超高压工况下测试困难的问题。

技术领域

本发明涉及一种溢流阀测试中的流量调节装置及方法，特别是涉及超高压大流量溢流阀在稳态压力-流量特性试验时的流量调节方法，属于溢流阀测试技术领域。

背景技术

溢流阀是液压系统中重要的压力控制阀，其有着调节、限制系统工作压力的作用，保障着整个液压系统的安全。在溢流阀作为安全阀时，稳态压力-流量特性试验测得的开启率和闭合率是衡量其性能的重要指标，也是溢流阀选型时必须关注的参数。因此，溢流阀的稳态压力-流量特性试验是其性能测试中的重要部分。将被测溢流阀设定在指定压力，然后改变通过被测溢流阀的流量，在此过程中记录被测溢流阀进油口压力和通过的流量，可以获得其稳态压力-流量特性曲线。在相关标准，如JB/T 10374-2013，溢流阀稳态压力-流量特性试验中改变通过被测溢流阀的流量是通过调节系统溢流阀的压力来实现的。这种情况下，系统溢流阀的工作压力需要高于被测溢流阀才可以完成被测溢流阀在额定工作压力下的稳态压力-流量特性试验，对系统溢流阀的要求很高，尤其是在超高压溢流阀测试时，测试非常困难。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种溢流阀测试中的流量调节装置及方法，可以采用比被测溢流阀压力等级低的系统溢流阀，实现超高压溢流阀的稳态压力-流量特性试验时试验流量的调节，解决了超高压溢流阀的在超高压工况下测试困难的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种溢流阀测试中的流量调节装置，包括油箱、液压泵、节流阀、压力传感器、被测溢流阀、流量计和系统溢流阀；所述液压泵的吸油口与油箱连通，液压泵的出油口分别与所述节流阀的第一油口、被测溢流阀的进油口连通，所述压力传感器与被测溢流阀的进油口连通，所述被测溢流阀的出油口经流量计与油箱连通，所述系统溢流阀的进油口与节流阀的第二油口连通，系统溢流阀的回油口与油箱连通。

一种溢流阀测试中的流量调节装置的调节方法，当被测溢流阀的调压范围上限值低于系统溢流阀的最大工作压力时，按照如下步骤进行被测溢流阀的稳态压力-流量特性试验：

(1)节流阀全开，将被测溢流阀调定在调压范围上限值，系统溢流阀调节至大于被测溢流阀调压范围上限值的1.15倍，并开始用压力传感器记录被测溢流阀进油口压力，采用流量计记录通过被测溢流阀的流量；

(2)系统设置完毕后，即步骤(1)完成，开始缓慢调小系统溢流阀的设定值，直到流量计所测量的流量不再减小，说明被测溢流阀已经处于关闭状态；

(3)当流量计所测量的流量不再发生变化时，开始调大系统溢流阀设定值，系统溢流阀的调节的最大压力为被测溢流阀的调压范围上限值的1.15倍，直到流量计所测量的流量不再增大，并停止记录压力传感器和流量计数据；

(4)以通过被测溢流阀的流量为横坐标，被测溢流阀的进油口压力为纵坐标，绘制被测溢流阀的稳态压力-流量特性曲线，并计算被测溢流阀的开启率和闭合率。

一种溢流阀测试中的流量调节装置的调节方法，当被测溢流阀调压范围上限值的1.15倍高于系统溢流阀最大工作压力时，按照如下步骤进行被测溢流阀的稳态压力-流量特性试验：