[发明专利]一种石化机械用换热管

说明书

本发明公开了一种石化机械用换热管，其结构包括换热管、排出口、进气口，排出口嵌固于换热管的右侧位置，换热管与进气口为一体化结构，通过导入导热块内部的热量能够促使储液管内部的汞液体膨胀，故而使膨胀的液体能够推动下推块沿着导热块向下滑出，从而能使导热块将接受的热量通过外接面传导致散热块的内部，再通过散热块将热量分散在管体上，再此过程中能够使热量有足够的时间传导至换热管上的每一个区域，通过散热块上的外框能够将外部的部分换热液导入外框的内部，通过承热板上的外伸板能够增强承热板与外框内部的换热液接触面积，从而能够加快散热块内部的热量散热速度。

技术领域

本发明涉及石化通用机械领域，具体的是一种石化机械用换热管。

背景技术

石化机械用换热管主要是用于对石化机械设备运行进行热量传导的设备，通常安装于筒体内部，通过一端接收热量后通过管体的传导从另一端导出，再通过筒体内的换热液对经过换热管内部的热量进行降温，且石化机械用换热管是配合外部的换热液对传导的热量进行散热，并且换热管往往为了热量能够在换热液内进行散热都会将长度调高，再通过弯折的方式来进行体积缩小，基于上述描述本发明人发现，现有的一种石化机械用换热管主要存在以下不足，例如：

若石化机械产生的热量较小，且因工作需求需要间断性开闭，以至于较小的热量在传导至换热管的前半段已经被散热完全，后半段则无法接触到热量，长时间如此则会使换热管前后两端使用寿命不同，导致前半段出现损坏后半段还完好，从而对资源的利用产生浪费。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种石化机械用换热管。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石化机械用换热管，其结构包括换热管、排出口、进气口，所述排出口嵌固于换热管的右侧位置，所述换热管与进气口为一体化结构；所述散热块包括散热块、管体、受热板，所述散热块嵌固于管体与受热板之间，所述受热板与管体为一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述受热板包括框架、导热块、外接面，所述框架安装于导热块的内侧位置，所述外接面嵌固于框架的左侧位置，所述框架设有四个，其均匀的在导热块的内侧上呈弧形分布。

作为本发明的进一步优化，所述导热块包括储液管、接触块、下推块，所述接触块嵌固于下推块的底部位置，所述下推块与储液管的内侧活动卡合，所述储液管内部装有汞液体。

作为本发明的进一步优化，所述接触块包括上接板、变形板、底置板、增触槽，所述变形板与底置板的上端嵌固连接，所述底置板与上接板为一体化结构，所述增触槽与变形板相连接，所述增触槽设有八个，且四个为一组均匀的在变形板的底部呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述散热块包括外框、承热板、复摆板，所述承热板嵌固于外框的底部位置，所述复摆板与外框的内侧铰链连接，所述外框呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述承热板包括弹性条、外框、引导板、外伸板，所述弹性条安装于外框的内壁上端与外伸板之间，所述引导板嵌固于外伸板的底部位置，所述外伸板与外框间隙配合，所述外伸板设有五个，且均匀的在外框上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外伸板包括外扩板、中固杆、连接块，所述外扩板嵌固于连接块的边侧位置，所述连接块与中固杆活动卡合，所述外扩板设有两个，且均匀的在中固杆的左右两侧呈对称分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过导入导热块内部的热量能够促使储液管内部的汞液体膨胀，故而使膨胀的液体能够推动下推块沿着导热块向下滑出，从而能使导热块将接受的热量通过外接面传导致散热块的内部，再通过散热块将热量分散在管体上，再此过程中能够使热量有足够的时间传导至换热管上的每一个区域，有效的避免了换热管的前后两段受热不均匀的情况。