[发明专利]动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置及测试方法在审
申请号: | 202010913250.X | 申请日: | 2020-09-03 |
公开(公告)号: | CN111999021A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 张镜洋;沈萍;徐奔 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | G01M5/00 | 分类号: | G01M5/00;G01N3/00;G01N3/06 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 熊玉玮 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 径向 气体 轴承 静力学 性能 测试 装置 方法 | ||
1.动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置,其特征在于,包括:升降工作台、十字滑台、测量系统以及平箔/波箔夹具、半组合体夹具、组合体夹具,所述十字滑台固定在升降工作台的台面上,测量系统中的加载机构通过移动副与升降台的升降机构连接,平箔/波箔夹具、半组合体夹具、组合体夹具到达测试位置后通过与十字滑台螺栓连接的定位块限位。
2.根据权利要求1所述动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置,其特征在于,所述升降工作台包括:钻柱、套在钻柱上的升降机构、固定在钻柱底部的工作台,所述升降机构包括:升降工作台旋柄、小扭杆、升降台,升降工作台旋柄安装在钻柱上,升降台套在钻柱上并通过小扭杆紧固。
3.根据权利要求1所述动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置,其特征在于,所述移动副包括:滑轨以及在滑轨内滑行的L型固定架,滑轨通过大扭杆与升降机构紧固连接,测量系统中的加载机构安装在L型固定架上。
4.根据权利要求1所述动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置,其特征在于,所述测量系统包括加载机构和采集显示系统,所述加载机构包括:数显微分头、连接器、载荷传感器、锥形加载头,数显微分头与连接器螺纹连接,连接器与载荷传感器螺纹连接,载荷传感器与锥形加载头螺纹连接,载荷传感器与采集显示系统电连接,数显微分头上安装有用于步进调节加载位移的摇柄。
5.根据权利要求1所述动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置,其特征在于,所述平箔/波箔夹具包括:平箔/波箔夹具底座、平箔/波箔夹具支撑块、平箔上压块、波箔上压块、平箔/波箔夹具内六角螺钉,平箔/波箔夹具支撑块装配在平箔/波箔夹具底座上,平箔/波箔夹具支撑块开有用于拧紧平箔/波箔夹具内六角螺钉的通孔以及波箔固定凹槽、平箔固定凹槽,平箔上压块和波箔上压块内都开有与六角螺钉螺纹匹配的螺孔。
6.根据权利要求1所述动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置,其特征在于,所述半组合体夹具包括:半组合体夹具支撑块、半组合体夹具主轴、半组合体夹具内六角螺钉、半组合体夹具底座,半组合体夹具支撑块上开有用于放置半组合体夹具主轴的通孔,该通孔内开有半组合体夹具凹槽,半组合体夹具支撑块通过半组合体夹具内六角螺钉安装在半组合体夹具底座上。
7.根据权利要求1所述动压径向气体轴承箔片静力学性能测试装置,其特征在于,所述组合体夹具包括:组合体夹具主轴、框架、组合体夹具内六角螺钉、组合体夹具底座,组合体夹具底座开有用于放置组合体夹具主轴的通孔,该通孔内开有组合体夹具凹槽,框架通过组合体夹具内六角螺钉固定在组合体夹具底座上。
8.动压径向气体轴承箔片静力学性能测试方法,其特征在于,采用权利要求1至7中任意一项所述测试装置实现,选取夹具的加载点,将待测试箔片放入夹具凹槽并锁紧,将夹持好待测试箔片的夹具固定在十字滑台上,调整升降机构及十字滑台以使加载机构对准加载点,步进调节加载位移,读取加载机构每下降一次步进位移的载荷值,拟合载荷值与加载位移的数据关系得到载荷变形曲线,求解载荷变形曲线的斜率得到待测试箔片的刚度,求解待测试箔片载荷变形曲线与合格箔片载荷变形曲线的均方差及分散度差得到动压径向气体轴承箔片静力学性能的测试结果。
9.根据权利要求8所述动压径向气体轴承箔片静力学性能测试方法,其特征在于,
待测试箔片为平箔/波箔时,在与平箔上压块/波箔上压块边界距离相等的位置选取加载点;
待测试箔片为半组合体时,选取半组合体夹具主轴的几何中心位置为加载点;
待测试箔片为组合体时,选取框架的几何中心位置为加载点。
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