[发明专利]一种金色金属光泽质感陶瓷及其制备方法

说明书

本发明提供一种金色金属光泽质感陶瓷及其制备方法，步骤包括：(1)将粉料和聚乙烯醇混合并进行造粒，制得造粒粉，其中粉料包括Y₂O₃稳定ZrO₂粉、氮化锆粉、辅料和烧结助剂，辅料选自氮化钛粉、硼化钛粉、碳化钛粉中的至少一者；(2)将造粒粉压制成生坯；(3)对生坯在还原气氛条件下进行排胶，得到排胶坯；(4)对排胶坯进行抛光，得到抛光坯；(5)对抛光坯在还原气氛下进行烧结，烧结温度为1450℃～1650℃，保温时间为1～8h，还原气氛包括惰性气体和氢气，制得金色金属光泽质感陶瓷。通过该制备方法制得的陶瓷表面具有金色金属光泽质感，拓宽其应用范围，且烧结温度不高，降低能耗和成本。

技术领域

本发明涉及陶瓷材料的制备技术领域，具体涉及一种金色金属光泽质感陶瓷及其制备方法。

背景技术

氧化锆陶瓷是一种十分重要的结构陶瓷材料，它具有非常优异的力学性能，有着高弯曲强度及良好的断裂韧性，有陶瓷钢的美誉，因此在工业机械和日常生活中都有着越来越广泛的应用。

氧化锆陶瓷产品外观陶瓷件主要指适用于智能穿戴等系列陶瓷材料。因此，氧化锆陶瓷产品往往需要漂亮的外观，比如颜色、光泽等；但纯氧化锆粉末烧结出来的陶瓷产品是白色的，单一的这种颜色难以满足人们对氧化锆陶瓷装饰品日益增长的需求，故开发不同颜色的氧化锆陶瓷产品势在必行。目前氧化锆陶瓷材料的各种产品，大多是黑色、白色、粉色、蓝色等，产品抛光后表面光泽为类玉质感。市场上还未见陶瓷表面具有金色金属光泽质感的氧化锆陶瓷。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种金色金属光泽质感陶瓷的制备方法，通过该制备方法能够制得表面具有金色金属光泽质感的陶瓷，拓宽了其应用范围。

本发明的目的之二是提供一种金色金属光泽质感陶瓷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种金色金属光泽质感陶瓷的制备方法，其步骤包括：

(1)将粉料和聚乙烯醇混合并进行造粒，制得造粒粉，其中所述粉料包括Y₂O₃稳定ZrO₂粉、氮化锆粉、辅料和烧结助剂，所述辅料选自氮化钛粉、硼化钛粉、碳化钛粉中的至少一者；

(2)将步骤(1)制得的所述造粒粉压制成生坯；

(3)对步骤(2)制得的所述生坯在还原气氛条件下进行排胶，得到排胶坯；

(4)对步骤(3)制得的排胶坯进行抛光，得到抛光坯；

(5)对步骤(4)制得的所述抛光坯在还原气氛下进行烧结，烧结温度为1450℃～1650℃，保温时间为1～8h，还原气氛包括惰性气体和氢气，制得金色金属光泽质感陶瓷。

与现有技术相比，本发明提供的金色金属光泽质感陶瓷的制备方法中，将Y₂O₃稳定ZrO₂粉、氮化锆粉、辅料(氮化钛粉、硼化钛粉、碳化钛粉)复合而成与聚乙烯醇混合并进行造粒，然后通过压制、排胶、抛光和烧结，得到金色金属光泽质感陶瓷。借助排胶去除杂质，以不影响烧结工艺。烧结工艺中还原气氛采用惰性气体和氢气，有利于金色的形成。同时烧结助剂在高温下熔融生成液相促进烧结，在常压1450℃-1650℃范围内烧结制得金色金属光泽质感陶瓷，烧结温度不高，降低能耗和成本。

较佳者，按重量份数计，所述Y₂O₃稳定ZrO₂粉的用量为60～90份、所述氮化钛粉的用量为1～40份、所述氮化锆粉的用量为1～40份、所述硼化钛粉的用量为1～40份、所述碳化钛粉的用量为1～40份、所述烧结助剂的用量为0～5份。