[发明专利]癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺

权利要求书

1.癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺，其特征在于：包括萃取、反萃和酸洗，且顺序按照萃取、酸洗和反萃的操作。

2.根据权利要求1所述的癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺，其特征在于，所述萃取包括如下步骤：

S1、启动萃取剂N-503储罐输送泵，将N-503送到萃取剂2#罐，萃取剂2#罐达到液位后，关闭输送泵；

S2、启动废水输送泵，打开输送泵出口阀，调节转子流量计的进口阀门，慢慢调节废水流量到规定的流量20m³/h；

S3、当从塑料透明管观察到有废水流的时候，启动萃取剂泵，打开泵出口阀，调节转子流量计的进口阀门，调节到合适的流量为3m³/h；

S4、当观察到透明塑料管中有萃取剂流出时，启动萃取剂循环泵，打开循环泵出口阀，将萃取剂送入萃取剂3#罐，到萃取剂2#罐的液位达到低位报警时，打开萃取剂3#罐的底部出口阀，关闭萃取剂2#罐的底部出口阀，同时打开萃取剂2#罐的上部萃取剂进口阀门，萃取剂进入萃取剂2#罐；

S5、当萃取剂3#罐达到低位液位报警时，打开萃取剂2#罐的底部出口阀门，关闭萃取剂3#的底部出口阀门，打开萃取剂4#罐的上部进口阀门，关闭萃取剂2#罐的上部进口阀门，同时启动车间N-503储罐输送泵，将N-503加入到萃取剂3#中，当萃取剂2#罐的低位液位报警时，打开萃取剂3#罐的底部出口阀门，关闭萃取剂2#罐的底部出口阀门，打开萃取剂2#的上部进口阀门，如此循环。

3.根据权利要求2所述的癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺，其特征在于，所述S1中萃取剂2#罐达到液位，容积为20m³；

所述S2中萃取剂2#罐的液位达到低位报警时时间为6小时；

所述萃取剂3#罐达到低位液位报警时时间为6小时；

所述萃取剂2#罐的低位液位报警时时时间为6小时。

4.根据权利要求1所述的癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺，其特征在于，所述酸洗包括如下步骤：

S1、将自来水按一定的流量加入到配酸罐中，然后加入一定量的浓硫酸，配制稀硫酸溶液；

S2、将萃取剂4#罐的底部出口阀门打开，启动萃取剂酸洗泵，调节流量，依次将萃取剂加入到酸洗罐中，然后启动稀酸泵，将稀酸加入到酸洗罐，分离出稀酸到稀酸处理罐，将N-503分离后，用酸洗回收泵将N-503送到萃取剂2#罐中或萃取剂3#罐，然后进行下一步酸洗。

5.根据权利要求4所述的癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺，其特征在于，所述S1中自来水按一定的流量为15m3/h；

所述S2中调节流量为20min，共2m³；

所述S2中控制流量2.5m³/h，时间为10-15min，共0.5m³，进行酸洗，搅拌10-15min，停止搅拌，静置30min，分离出稀酸到稀酸处理罐。

6.根据权利要求1所述的癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺，其特征在于，所述反萃包括如下步骤：

S1、启动原碱泵，将30％液碱通过流量计加入到配碱罐中，然后通过流量计加水2.5m³，配制成碱水溶液；

S2、启动碱反萃泵，打开碱反萃泵出口阀门，通过液碱流量计，调节液碱流量到规定的流量0.6m³/h，将配制好的液碱加入到萃取机中，当从透明塑料管中，看到有液碱时，启动萃取剂反萃泵，打开泵出口阀，调节处理萃取剂的流量，控制流量计流量为2.4m³/h，进行反萃；

S3、反萃后的液碱进入到酚钠接收罐，然后用泵送到裂解工序，用固碱配制成48％的液碱，去裂解釜；

S4、反萃后的萃取剂，进入到萃取剂2#罐或3#罐，继续进行萃取。

7.根据权利要求6所述的癸二酸生产装置含酚废水萃取工艺，其特征在于，所述配碱罐容积为2.5m³；

所述液碱水溶液浓度为15-20％。