[发明专利]一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法

权利要求书

1.一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在密闭空间内对钢板经过40-60℃的加热处理；

S2、先用钢刷对钢板表面来回摩擦一遍，迫使糊状油污松脱；

S3、然后用包裹有吸油毡的刷辊在钢板表面来回滚动吸油3-5遍至表面无明显油污；

S4、将除油盒(1)贴合于钢板表面并进行轻微挤压，迫使除油盒(1)上覆盖分布的膨胀吸油触手(2)可以充分进入到钢板表面的孔隙内触发膨胀吸油动作；

S5、最后采用高压水对钢板表面进行冲洗即可，并对膨胀吸油触手(2)和吸油毡上的油污进行回收处理。

2.根据权利要求1所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述步骤S2中的钢刷经过疏油处理。

3.根据权利要求1所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述膨胀吸油触手(2)包括延伸纤维导管(21)以及连接于延伸纤维导管(21)下端的膨胀吸油球(22)。

4.根据权利要求3所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述膨胀吸油球(22)下端镶嵌连接有吸热包(3)，所述吸热包(3)上端连接有延伸至膨胀吸油球(22)内侧的导热柱(4)，所述导热柱(4)外端包裹有先膨胀气囊包(5)，所述先膨胀气囊包(5)与膨胀吸油球(22)之间连接有多根均匀分布的扩胀弹力杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述先膨胀气囊包(5)内填充有受热分解出气体的物质，所述先膨胀气囊包(5)上开设有多个均匀分布的透气孔，且透气孔与扩胀弹力杆(7)之间交错分布，所述膨胀吸油球(22)与先膨胀气囊包(5)之间镶嵌连接有分液层(6)，所述膨胀吸油球(22)和分液层(6)上共同开设有多个与透气孔相对应的常闭合缝。

6.根据权利要求5所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述常闭合缝内覆盖有导气膜(11)，所述分液层(6)内还镶嵌连接有多个与扩胀弹力杆(7)数量保持一致的助合磁条(8)，且助合磁条(8)毗邻于常闭合缝，所述助合磁条(8)与扩胀弹力杆(7)之间连接有开缝拉线(10)，所述助合磁条(8)远离开缝拉线(10)一端连接有多根均匀分布的引液纤维丝(9)，且引液纤维丝(9)贯穿导气膜(11)并延伸至常闭合缝内。

7.根据权利要求4所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述延伸纤维导管(21)和膨胀吸油球(22)为中空结构，且延伸纤维导管(21)与膨胀吸油球(22)之间相互连通，所述膨胀吸油球(22)采用弹性吸油材料制成。

8.根据权利要求6所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述引液纤维丝(9)和分液层(6)均采用不透气的吸水材料制成，且引液纤维丝(9)的吸水性优于分液层(6)。

9.根据权利要求1所述的一种表面多孔隙钢板膨胀式除油方法，其特征在于：所述除油盒(1)内盛放有除油剂，所述除油剂为非乳化型除油剂。