[发明专利]一种聚乙烯阻燃塑料母粒

权利要求书

1.一种聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述聚乙烯阻燃塑料母粒由以下原料制成：

聚乙烯40-50份、水滑石粉20-30份、改性碳酸钙粉末15-25份、纳米二氧化硅5-15份、硬脂酸钠3-6份、包覆红磷12-18份；

其中原料中所述水滑石粉粒径为3-5μm；

所述改性碳酸钙为使用脂肪酸溶液与碳酸钙溶液皂化后经脱水干燥后粉碎制得的粉状添加剂；

所述改性碳酸钙粒径控制在3-5μm；

原料中所述的包覆红磷为通过无机-有机材料多层连续包覆在红磷外层，从而制得的阻燃性材料。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述聚乙烯阻燃塑料母粒还包括包覆层；所述包覆层为由液态硅橡胶、聚氨酯树脂、滑石粉和工业皂混合熔融制备的防水性涂料。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：其中原料中还包括磁粉；所述包覆层中还包括铁粉；所述铁粉均匀分散在包覆层中，用于隔绝磁粉的磁力。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述包覆层中还包括吸水膨胀微球；所述吸水膨胀微球经使用含双建季铵盐改性的MMT插层改性。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：所述聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法包括以下步骤：

S1：将聚乙烯、水滑石粉、改性碳酸钙粉末和纳米二氧化硅通入反应釜中，控制反应釜升温至180-200℃后，保温搅拌10-15min，控制搅拌速率240-300r/min，搅拌完成后制得基料；

S2：控制反应釜持续搅拌并自然降温冷却，在降温至80-100℃时向反应釜内基料中均匀添加硬脂酸钠和包覆红磷，并持续搅拌降温至45-50℃后制得母料；

S3：将S2中制得的母料通入双螺杆挤出造粒机中，经密炼、造粒、旋风分离后制得塑料母粒，将制得的塑料母粒通入由液态硅橡胶、聚氨酯树脂、滑石粉和工业皂混合熔融制备的防水性涂料中，进行包覆处理；

S4：将S3中经过防水涂料包覆处理后的母粒通入高温干燥机中，进行高温干燥冷却后即制得聚乙烯阻燃塑料母粒，将聚乙烯阻燃塑料母粒置于阴凉干燥处进行保存，在使用前通入连续烘干机中，进行烘干处理后即可使用。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯阻燃塑料母粒，其特征在于：其中S4中所述连续烘干机包括加热仓(1)、烘干仓(2)和风轮(11)；所述加热仓(1)与烘干仓(2)均为圆柱形空腔式结构体；所述加热仓(1)内腔中固连有加热块(12)；所述风轮(11)安装于加热仓(1)内腔底部；所述加热仓(1)底部固连有抽气管(13)，用于抽取外界空气提供空气源；所述烘干仓(2)固连于加热仓(1)顶部；所述烘干仓(2)底部固连有支撑柱(21)；所述支撑柱(21)圆锥形设计；所述烘干仓(2)底部开设有导流槽；所述导流槽延伸至支撑柱(21)内；所述导流槽垂直方向最低端与加热仓(1)导通；所述导流槽靠近烘干仓(2)内腔开设有均匀分布的第一通槽；所述导流槽以支撑柱(21)为中心均匀分布的；所述第一通槽均朝向支撑柱(21)方向倾斜设置；所述支撑柱(21)远离加热仓(1)一端固连有导向板(22)；所述导向板(22)弧形设计且弧形开口朝向支撑柱(21)；所述导向杆远离支撑柱(21)一侧固连有螺旋烘道(3)；所述螺旋烘道(3)横切面为长方形设计；所述螺旋烘道(3)螺旋形远离导向板(22)一侧为耐高温导热塑料材料制成、靠近导向板(22)一侧为不锈钢材料制成；所述螺旋烘道(3)内部靠近塑料材料部分固连有过滤网(31)；所述螺旋烘道(3)远离导向板(22)一端固连有筛选管(4)；所述筛选管(4)靠近加热仓(1)一侧开口设置；所述烘干仓(2)对应筛选管(4)开设有出料口；所述出料口内固连有倾斜设置的出料板；所述出料板延伸至烘干仓(2)内腔设计；所述烘干仓(2)顶部固连有进料斗(23)；所述进料斗(23)锥形设计；所述进料斗(23)延伸至烘干仓(2)内腔；所述进料斗(23)位于烘干仓(2)内腔弧形设计；所述进料斗(23)弧形开口远离筛选管(4)。