[发明专利]一种硅橡胶绝缘耐高温电缆

说明书

本发明公开了一种硅橡胶绝缘耐高温电缆，包括电缆本体。该硅橡胶绝缘耐高温电缆，通过电缆本体包括主线芯、绝缘套、屏蔽层、橡胶骨架、云母带和加固条，主线芯位于橡胶骨架的内部设置有若干根，且云母带绕包在主线芯的表面，加固条设置在橡胶骨架的内部，且屏蔽层挤包在橡胶骨架的表面，绝缘套设置在屏蔽层的表面，绝缘套采用硅橡胶材料制成，且绝缘套的厚度为8mm‑10mm，屏蔽层采用半导电内层和聚乙烯外层组合而成，且半导电内层与聚乙烯外层为一体挤包成型，加固条采用柔性钢丝绳材料制成，利用在电缆内部设置橡胶骨架，让电缆不仅耐高温性能优异，且力学强度、拉伸性能、耐曲折性能等均得到了明显改善，电缆的使用寿命大幅提高。

技术领域

本发明涉及电缆制备技术领域，具体为一种硅橡胶绝缘耐高温电缆。

背景技术

电力电缆主要是用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路，在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，因而各种性能类型的电力电缆应运产生，尤其是耐火电力电缆，其作为引出线，耐火性能不仅要好，同时要具有较强的机械性能。

现在电力电缆使用的环境越来越多样化，高温、低温、恶劣的气候、恶劣的环境等等都对常规电缆的使用提出了各种各样的难题，传统的硅橡胶绝缘电缆存在着耐高温差的缺点，电缆在受到高温后，抗拉性能大大降低，在电缆生产完成后，需要对电缆进行耐高温拉伸性能检测，目前的拉伸检测装置检测效率低，且操作起来较为繁琐，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种硅橡胶绝缘耐高温电缆。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种硅橡胶绝缘耐高温电缆，解决了传统的硅橡胶绝缘电缆存在着耐高温差的缺点，电缆在受到高温后，抗拉性能大大降低，在电缆生产完成后，需要对电缆进行耐高温拉伸性能检测，目前的拉伸检测装置检测效率低，且操作起来较为繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硅橡胶绝缘耐高温电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括主线芯、绝缘套、屏蔽层、橡胶骨架、云母带和加固条，所述主线芯位于橡胶骨架的内部设置有若干根，且云母带绕包在主线芯的表面，所述加固条设置在橡胶骨架的内部，且屏蔽层挤包在橡胶骨架的表面，所述绝缘套设置在屏蔽层的表面。

优选的，所述绝缘套采用硅橡胶材料制成，且绝缘套的厚度为8mm-10mm，所述屏蔽层采用半导电内层和聚乙烯外层组合而成，且半导电内层与聚乙烯外层为一体挤包成型，所述加固条采用柔性钢丝绳材料制成。

优选的，所述橡胶骨架采用聚氨酯材料制成，所述橡胶骨架的制备方法包括以下步骤：

S21、选用硅橡胶100-160份、硅烷偶联剂6-10份和纳米硅酸盐10-20份；

S22、将硅橡胶置于搅拌机中，在转速为1600-2000r/min，温度为30℃-40℃条件下进行搅拌处理，搅拌时间为5-10min，完成对硅橡胶的搅拌处理后，向搅拌机中依次添加硅烷偶联剂和纳米硅酸盐，在真空度为－0.1MPa的条件下，控制搅拌机温度为25℃-35℃，转速为2400-2600r/min，搅拌时间为6-8min，搅拌均匀，制得硅橡胶涂料；

S23、通过经线和纬线编制成型骨架本体，纬线采用单根聚氨酯纤维，经线包括第一经线和第二经线，且第一经线采用单根聚氨酯纤维构成，第二经线采用多根聚氨酯纤维构成；

S24、将S22中制得的硅橡胶涂料涂覆在S23中的骨架本体上，控制硫化辊温度为240℃-260℃，机器走速为3-4m/min，拉力为2000-2400N，控制硅橡胶涂层的厚度为0.3-0.5mm，制得橡胶骨架。

优选的，所述S22中，单根聚氨酯纤维的线径为0.25mm，密度为15根/cm。

优选的，所述硅橡胶绝缘耐高温电缆的制备方法包括以下步骤：