[发明专利]一种石墨烯散热涂层的制备方法

说明书

本发明公开了一种石墨烯散热涂层的制备方法，通过将氧化石墨烯投入至分散混合设备中分散，得到氧化石墨烯分散液，然后向氧化石墨烯分散液中加入氧化石墨烯磷化物，分散，得到磷酸化氧化石墨烯，将磷酸化氧化石墨烯中加水，分散，得到磷酸化氧化石墨烯分散液，将磷酸化氧化石墨烯分散液与树脂、树脂固化剂混合均匀，得到该石墨烯散热涂层；该石墨烯散热涂层氧化石墨烯兼备绝缘、散热特性，能够满足散热涂层的基本要求，其中氧化石墨烯自身成膜性强，添加极少的量即可实现高的散热效率，节约成本，缩减制作工艺，氧化石墨烯与底材结合力强，制作的石墨烯散热涂层附着力强，持久耐用。

技术领域

本发明涉及涂层领域，具体涉及一种石墨烯散热涂层的制备方法。

背景技术

目前，随着电子元器件的小型化、微小型化和集成技术的不断发展，在使用环境温度下要使电子元器件仍能高可靠性地正常工作，及时散热能力成为影响其使用寿命的重要限制因素，要求导热材料具备足够高的导热性能。

申请号为CN202010417846.0的专利公开了一种散热涂层的制备方法，通过多弧沉积、磁过滤沉积以及高温渗铝、高温氧化等过程相结合的方法制备的致密的高绝缘高导热涂层，明显提高了基体作为覆铜板的散热性能，因其方法简单、易操作，且成本低、效率高，非常适合工业化大批量生产，但仍然存在以下不足之处：(1)该散热涂层散热效率不高，但成本高，且涂层附着力低，使用寿命短；(2)该散热涂层制备过程中分散效果差，影响散热涂层的散热效果。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种石墨烯散热涂层的制备方法：(1)通过将氧化石墨烯投入至分散混合设备中分散，得到氧化石墨烯分散液，然后向氧化石墨烯分散液中加入氧化石墨烯磷化物，分散，得到磷酸化氧化石墨烯，将磷酸化氧化石墨烯中加水，分散，得到磷酸化氧化石墨烯分散液，将磷酸化氧化石墨烯分散液与树脂、树脂固化剂混合均匀，得到该石墨烯散热涂层，解决了现有的散热涂层散热效率不高，但成本高，且涂层附着力低，使用寿命短的问题；(2)将氧化石墨烯从加料斗加入至混合仓中，启动输送液泵，输送液泵运转通过进液支管、进液管将清水箱中的清水抽出，经过输送管从进水口输送至混合仓中，启动超声波发生器，超声波发生器释放的超声波经过超声波换能器转换带动了清水中的微气泡保持振动，启动驱动电机，驱动电机运转通过联动轴带动搅拌轴转动，启动拉伸气缸，拉伸气缸的活动杆延伸或者收缩，带动了安装板、驱动电机上下移动，从而带动了搅拌轴上下移动，氧化石墨烯在超声波以及搅拌轴的作用下进行分散，得到氧化石墨烯分散液，从加料斗加入氧化石墨烯，继续分散，得到磷酸化氧化石墨烯，通过输送液泵向混合仓中加水，继续分散，得到磷酸化氧化石墨烯分散液，将树脂、树脂固化剂加入至磷酸化氧化石墨烯分散液中，继续分散，得到该石墨烯散热涂层，解决了现有的散热涂层制备过程中分散效果差，影响散热涂层的散热效果的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石墨烯散热涂层的制备方法，由以下重量份组分制备得到：

树脂30～90份、磷酸化氧化石墨烯1～5份、树脂固化剂10～30份；

该石墨烯散热涂层由以下步骤制备得到：

步骤一、制备氧化石墨烯分散液：

将氧化石墨烯投入至分散混合设备中，在功率为10～100W，搅拌速度为50～1000r/min的条件下将氧化石墨烯在水中分散10～60min，得到氧化石墨烯分散液，其中氧化石墨烯的固含量为0.01～2％；

步骤二、制备磷酸化氧化石墨烯分散液：

向氧化石墨烯分散液中加入氧化石墨烯1～5倍重量的磷化物，在功率为10～100W，搅拌速度为50～1000r/min的条件下分散10～60min，得到磷酸化氧化石墨烯；

步骤三、制备石墨烯散热涂层：