[发明专利]基于活性污泥工艺的低碳氮比污水脱氮除磷系统及方法有效

专利信息
申请号: 202010915164.2 申请日: 2020-09-03
公开(公告)号: CN112093977B 公开(公告)日: 2023-01-06
发明(设计)人: 贺航运;简泽宇;李文杰;吴芳磊;范磊;陈建辉 申请(专利权)人: 浙江深德环境技术有限公司
主分类号: C02F3/30 分类号: C02F3/30;C02F101/10;C02F101/16;C02F101/30;C02F101/38
代理公司: 南京冠誉至恒知识产权代理有限公司 32426 代理人: 姚娟
地址: 313200 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 基于 活性污泥 工艺 低碳氮 污水 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种基于活性污泥工艺的低碳氮比污水脱氮除磷系统的脱氮除磷方法,其特征在于,所述系统包括依次连接的污泥床厌氧池、第一限氧曝气池、第一污泥床缺氧池、第二限氧曝气池、第二污泥床缺氧池、微好氧池以及二沉池,所述污泥床厌氧池连接进水管道,所述二沉池通过回流管道与污泥床厌氧池相连接,所述第一限氧曝气池、第二限氧曝气池、微好氧池与曝气装置相连;

所述方法包括以下步骤:

步骤一,打开进水管道,污水进入污泥床厌氧池,同时回流污泥通过回流管道进入污泥床厌氧池,回流污泥中的厌氧氨氧化菌利用污水中的氨氮和回流污泥中的亚硝氮实现厌氧氨氧化脱氮,且,厌氧除磷菌利用污水中的氨氮和磷酸盐,将磷转化为磷化氢释放;

步骤二,污泥床厌氧池处理后的混合液进入第一限氧曝气池进行曝气处理,在第一限氧曝气池内通过控制溶氧量,使经过污泥床厌氧池处理后的混合液发生短程硝化,实现亚硝氮的积累,第一限氧曝气池中溶氧量控制为0.3-0.8mg/L;

步骤三,第一限氧曝气池处理后的混合液进入第一污泥床缺氧池,在缺氧条件下,利用混合液中剩余氨氮和亚硝氮,进一步实现厌氧氨氧化脱氮;厌氧除磷菌利用混合液中氨氮和磷酸盐,将磷转化为磷化氢释放;

步骤四,第一污泥床缺氧池处理后的混合液进入第二限氧曝气池,在第二限氧曝气池利用氨氧化菌和硝化菌的饱和溶氧系数不同,通过控制溶氧量,使混合液中剩余氨氮转化为亚硝氮实现短程硝化,第二限氧曝气池中溶氧量控制为0.3-0.8mg/L;

步骤五,第二限氧曝气池处理后的混合液进入第二污泥床缺氧池,在第二污泥床缺氧池内的缺氧条件下,利用厌氧氨氧化菌将第二限氧曝气池处理后的混合液中剩余氨氮和积累的亚硝氮经过厌氧氨氧化生成氮气,实现总氮去除;同时厌氧除磷菌利用氨氮和磷酸盐,将磷转化为磷化氢释放,达到厌氧除磷效果;

步骤六,第二污泥床缺氧池处理后的混合液进入微好氧池,去除残留的COD与氨氮,满足出水指标要求,微好氧池中溶氧量控制为0.5-1mg/L;

步骤七,完成脱氮除磷的混合液进入二沉池,在二沉池内进行固液分离,上清液进入后续深度处理段,沉淀通过回流管道进入污泥床厌氧池后,重复上述步骤,剩余污泥排出系统。

2.根据权利要求1所述的基于活性污泥工艺的低碳氮比污水脱氮除磷系统的脱氮除磷方法,其特征在于,所述步骤一中还包括利用污水中碳源与回流污泥中的硝氮、亚硝氮,实现反硝化脱氮和短程反硝化脱氮工艺。

3.根据权利要求2所述的基于活性污泥工艺的低碳氮比污水脱氮除磷系统的脱氮除磷方法,其特征在于:限氧曝气池中溶氧量控制为0.7mg/L,微好氧池中溶氧量控制为0.8mg/L。

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