[发明专利]一种互感器的环氧树脂浇注方法

说明书

本发明公开了一种互感器的环氧树脂浇注方法，所述浇注方法包括如下步骤：分别将模具、浇注罐和储存SF6的气瓶加热至第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度；对浇注罐进行抽气，使浇注罐的真空度低于50Pa，获得抽气后的浇注罐；将所述气瓶内的SF6气体充入所述抽气后的浇注罐，使浇注罐的真空度在负压0.039‑0.04MPa，获得充气后的浇注罐；将终混罐中的环氧树脂以预设的流量直径浇注至充气后的浇注罐内的所述模具。本发明在真空浇注过程中注入一定量的SF6气体，使SF6气体能进入电压互感器一次绕组的层间，这样就使环氧树脂不能渗透进入的空隙，通过SF6的填充，能有效提高气隙的起始放电电压。

技术领域

本发明涉及互感器制造技术领域，特别涉及一种互感器的环氧树脂浇注方法。

背景技术

互感器行业在生产制造过程中，最重要的一个工艺环节就是环氧树脂的真空浇注。而环氧树脂液态混合料在实际真空浇注过程中，很难填充进电压互感器一次绕组导线的层间，这样难免会有气隙的存在，在测试互感器局放时，存在的气隙就容易产生放电，从而使互感器的局部放电量超标，而现在行业中唯一办法就是加大一次导线层间绝缘厚度，降低层间场强，使气隙的两端电压变小，提高了起始放电电压；这样做的结果是增大了互感器的体积，另一情况在体积不变的条件下，降低了二次输出容量。

发明内容

本发明的目的是提供一种互感器的环氧树脂浇注方法，以在不增加互感器体积及不降低互感器的二次输出容量的基础上，克服互感器的局部放电量超标的技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种互感器的环氧树脂浇注方法，所述浇注方法包括如下步骤：

分别将模具、浇注罐和储存SF6的气瓶加热至第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度；所述模具设置在所述浇注罐内；

对浇注罐进行抽气，使浇注罐的真空度低于50Pa，获得抽气后的浇注罐；

将所述气瓶内的SF6气体充入所述抽气后的浇注罐，使浇注罐的真空度在负压0.039-0.04MPa，获得充气后的浇注罐；

将终混罐中的环氧树脂以预设的流量直径浇注至充气后的浇注罐内的所述模具。

可选的，所述分别将模具、浇注罐和储存SF6的气瓶加热至第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度，具体包括：

以115℃烘模具12小时，然后降温至85℃～90℃之间；

将浇注罐加温到65℃，并始终保持加热状态；

对储存SF6的气瓶进行加热，使充气时不会因为气瓶温度过低而影响充气速度。

可选的，所述对浇注罐进行抽气，使浇注罐的真空度低于50Pa，获得抽气后的浇注罐，之后还包括：

将所述气瓶内的SF6气体充入所述抽气后的浇注罐的同时，搅拌终混罐中的环氧树脂15-20分钟，关闭终混罐的真空阀，并将终混罐内的料温控制在70℃～75℃。

可选的，所述将终混罐中的环氧树脂以预设的流量直径浇注至充气后的浇注罐内的所述模具，具体包括：

将终混罐中的环氧树脂以预设的流量直径分预设次数从充气后的浇注罐的一个料口浇注满所述模具；

当模具中全部浇满环氧树脂以后，点动模具托盘小车预设次数，使环氧树脂中混入的气体排出；

把浇注罐真空度解去至负压0.08MPa，继续把模具浇满；

完全解去浇注罐的真空，从所述浇注罐内取出浇满环氧树脂的模具。

可选的，预设的流量直径为10mm。

可选的，预设的流量直径小于或等于15mm。