[发明专利]一种工业尾气的处理方法及其系统

说明书

本发明涉及一种工业尾气的处理方法，包括如下步骤：步骤1：在熔炼装置内高温熔炼，并排出尾气；步骤2，将排出的尾气通入气体净化装置，得到包含碳酸氨和硫酸氨的液体；步骤3，将生成的包含碳酸氨和硫酸氨的液体输送到尾气处理产物转化装置，得到碳酸铅和硫酸铅固体沉淀物和硫酸氨溶液；步骤4：将步骤3中的硫酸氨溶液输送至石膏生成装置，得到硫酸钙、氨水，生成的氨水输送至气体净化装置。本发明还保护了一种工业尾气的处理系统和一种工业尾气处理装置。本发明的工业尾气的处理系统和方法，降低尾气处理成本、提高尾气处理效率。

技术领域

本发明涉及一种工业尾气处理技术领域。

背景技术

当前全球工业尾气的排放，导致全球温室效应的加重，因此对工业尾气进行处理对减少全球温室效应具有重要的意义。现有的技术中，已存在对工业尾气进行处理的方法，如氨水等。虽然对尾气进行了处理，但对处理产生的物质如何进一步处理并没有更好的方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种工业尾气的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在熔炼装置内高温熔炼，并排出尾气；步骤2，将排出的尾气通入气体净化装置，得到包含碳酸氨和硫酸氨的液体；步骤3，将生成的包含碳酸氨和硫酸氨的液体输送到尾气处理产物转化装置，得到碳酸铅和硫酸铅固体沉淀物和硫酸氨溶液；步骤4：将步骤3中的硫酸氨溶液输送至石膏生成装置，得到硫酸钙、氨水，生成的氨水输送至气体净化装置。

进一步地，所述步骤3还包括将碳酸铅和硫酸铅的固体沉淀物与硫酸氨溶液进行固液分离的步骤，所述步骤4还包括将硫酸钙、氨水进行固液分离的步骤。

进一步地，步骤4中还包括将硫酸钙洗涤备用的步骤。

进一步地，所述步骤4还包括向所述石膏生成装置内吹入氧气的步骤。

进一步地，所述步骤4中还生成氨气，所述氨气输送至所述气体净化装置。

进一步地，所述气体净化装置为氨法气体净化装置。

进一步地，所述氨法气体净化装置包括一级氨水喷淋塔和二级氨水喷淋塔，所述步骤1中排出的尾气通入一级氨水喷淋塔，所述一级氨水喷淋塔少量未完全吸收的气体从一级氨水喷淋塔输送至二级喷淋塔吸收制备包含碳酸氨和硫酸氨的溶液，当二级喷淋塔内碳酸氨的浓度达到要求后输送至尾气处理产物转化装置。

本发明还保护了一种工业尾气的处理系统和一种工业尾气处理装置。

本发明的工业尾气的处理系统和方法，降低尾气处理成本、提高尾气处理效率。

附图说明

图1是本发明工业尾气处理系统的示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，本发明一种工业尾气的处理系统包括熔炼装置1和和工业尾气处理装置、和工业尾气处理装置包括换热器2、气体净化装置3、尾气处理产物转化装置4、第一固液分离装置5、石膏生成装置6、第二固液分离装置7；熔炼装置1包括尾气出口8，尾气出口8与换热器2的进气口9相通，换热器2的排气口10与气体净化装置3(3a)的进气口11连通，气体净化装置3(3a)排气口12与尾气处理产物转化装置4的进料口14连通，尾气处理产物转化装置4的出料口15与第一固液分离装置5的进料口16连通，第一固液分离装置5的出料口17和出料口18，出料口17与石膏生成装置6的进料口19连通，石膏生成装置6的排气口25与气体净化装置3的进气口11连通，石膏生成装置6的出料口21与第二固液分离装置7的进料口22连通，第二固液分离装置7的出料口23与气体净化装置3(3a)的进料口26连通，也可以与气体净化装置3(3a)的进气口11连通。