[发明专利]一种电缆保护管成型制作方法

说明书

本发明涉及一种电缆保护管成型制作方法，包括工作台、喷淋装置、冷却装置和传输装置，所述工作台上端左侧安装有喷淋装置，喷淋装置右方设置有冷却装置，冷却装置右方设置有传输装置。本发明提供的一种电缆保护管成型制作方法，可以解决现有电缆保护管制作设备在对电缆保护管进行成型制作时，通常直接通过冷却设备对电缆保护管进行一次冷却，单次冷却易使得电缆保护管冷却不完全，从而导致电缆保护管冷却成型后产生变形的情况以及现有电缆保护管制作设备通常只能对一种直径规格的电缆保护管进行冷却成型，对另一种直径规格的电缆保护管进行冷却时需更换模具，从而提高电缆保护管制作成本等问题。

技术领域

本发明涉及电缆保护管制作技术领域，具体的说是一种电缆保护管成型制作方法。

背景技术

电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。电缆保护管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，可用于各种级别的道路敷设使用，内壁与电缆的摩擦阻力小是电缆保护管的最突出优点。通缆时减少了工井的数量，降低了工程造价、增加了电缆牵引长度。在制作电缆保护管成型时，需要对其进行冷却。

现有电缆保护管制作设备在对电缆保护管进行成型制作时，常存在以下问题：

（1）现有电缆保护管制作设备在对电缆保护管进行成型制作时，通常直接通过冷却设备对电缆保护管进行一次冷却，单次冷却易使得电缆保护管冷却不完全，从而导致电缆保护管冷却成型后产生变形的情况；

（2）现有电缆保护管制作设备在对电缆保护管进行成型制作时，现有电缆保护管制作设备通常只能对一种直径规格的电缆保护管进行冷却成型，对另一种直径规格的电缆保护管进行冷却时需更换模具，从而提高电缆保护管制作成本。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电缆保护管成型制作方法。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电缆保护管成型制作方法,具体制作方法如下：

S1.设备检查：在启用电缆保护管成型设备对电缆保护管制作前，人工对电缆保护管成型设备进行检查；

S2.穿料传输：电缆保护管挤出后，通过人工将挤出后的电缆保护管依次穿过喷淋装置与冷却装置，并将其放置在传输装置上，使得传输装置对电缆保护管进行牵引传输；

S3.喷淋处理：电缆保护管挤出牵引过程中，通过喷淋装置对挤出后的电缆保护管进行喷水，使得水流对电缆保护管进行初次冷却；

S4.冷却处理：初次冷却后，电缆保护管穿过冷却装置，且通过人工向冷却装置内添加清水，使得冷却装置对初次冷却后的电缆保护管进行二次冷却；

在上述步骤S1-S4对电缆保护管进行成型制作过程中，通过采用特定设计的设备对电缆保护管进行成型制作，该设备具体包括工作台、喷淋装置、冷却装置和传输装置，所述工作台上端左侧安装有喷淋装置，喷淋装置右方设置有冷却装置，冷却装置安装在工作台上端中部，冷却装置右方设置有传输装置，传输装置安装在工作台上端右侧；其中：

所述喷淋装置包括调节机构和喷水机构，调节机构安装在工作台上端左侧，调节机构内侧安装有喷水机构，具体工作时，通过人工将挤出后的电缆保护管依次穿过喷水机构与冷却装置，并将其放置在传输装置上，使得传输装置对电缆保护管进行牵引传输，通过调节机构调节喷水机构位置，使得喷水机构对不同直径规格的电缆保护管进行喷淋，使得喷水机构对电缆保护管进行初次冷却。