[发明专利]药液灌装温度控制方法及控制系统

说明书

本发明提供了一种药液灌装温度控制方法及系统，方法包括分别向换热器内注入药液和蒸汽，药液和蒸汽隔离；利用蒸汽对药液进行加热，监测加热后的药液温度，并控制蒸汽注入的流量；加热后的药液从换热器输出至灌装机。系统包括换热器、进液管路、出液管路以及蒸汽进汽管路，进液管路用于向换热器的换热管路注入药液，出液管路用于输出药液，蒸汽进汽管路用于向换热器内注入蒸汽；其中进液管路上连接有第一调节阀及液位计，出液管路上连接有流量计、温度传感器及第二调节阀；蒸汽进汽管路上连接有第三调节阀，第三调节阀、温度传感器分别与PLC控制器电连接。本发明能够根据生产工艺进行药液温度自动调节，保证灌装后的产品品质，提高产能，并且费用低。

技术领域

本发明属于药液灌装技术领域，更具体地说，涉及一种药液灌装温度控制方法及控制系统。

背景技术

为了节能降耗，大输液当前的包装形式由聚丙烯塑料瓶逐渐替代原来的玻璃瓶，但鉴于聚丙烯塑料瓶包装在生产中存在一个问题，如果药液温度低会造成瓶体成品变形，影响产品质量。为了解决这一问题，现有技术采用的方法是在灌装之前先在配液罐中将药液加热，然后进行灌装。但是采用这种技术方法一方面由于配液罐容积较大，加热费用较高，另一方面加热温度不易控制，不能保证在灌装时每瓶的温度相同，产品质量存在不均一的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药液灌装温度控制方法及控制系统，旨在解决现有技术中在配液罐中对药液进行加热而导致的加热费用高、产品质量不均一的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一方面，提供一种药液灌装温度控制方法，用于在药液灌装入塑料瓶前控制药液的温度，包括：

分别向换热器内注入药液和蒸汽，蒸汽与药液隔绝；

利用蒸汽对药液进行加热，监测加热后的药液的温度，并控制蒸汽注入的流量；

加热后的药液从所述换热器输出至灌装机，通过所述灌装机将药液灌装至塑料瓶。

作为本发明的另一个实施例，所述加热后的药液从所述换热器输出至灌装机，通过所述灌装机将药液灌装至塑料瓶包括：

监测药液的输出流量，在监测到药液流量大于零时，加热后的药液从所述换热器输出至所述灌装机，通过所述灌装机灌装至所述塑料瓶；

在监测到药液流量为零时，关闭所述换热器的出液口，停止向所述换热器内注入蒸汽及药液；并且向所述换热器内注入冷却水与蒸汽混合。

为本发明的另一个实施例，所述分别向换热器内注入药液和蒸汽前还包括：排出所述换热器内残余的冷却水。

本发明提供的药液灌装温度控制方法的有益效果在于：本发明药液灌装温度控制方法，利用换热器内的蒸汽对药液进行加热，使药液升温，高温药液输入至塑料瓶，不会产生瓶体变形的问题。通过监测加热后的药液温度，来控制蒸汽注入的流量，还可调整药液温度。与现有技术加热配液罐的方式相比，该方法能够控制输出药液的温度，保证灌装后的产品品质，提高成品率，降低生产成本。

另一方面，本发明还提供一种药液灌装温度控制系统，包括：

换热器，内腔设有换热管路；

进液管路，进口用于与配药罐连接，出口与所述换热管路连接，用于向所述换热管路内注入药液；所述进液管路上连接有第一调节阀及液位计；

出液管路，进口与所述换热管路连接，出口用于连接灌装机，用于输出加热后的药液至灌装机；所述出液管路上连接有流量计、温度传感器及第二调节阀；以及

蒸汽进汽管路，出口与所述换热器的内腔连通，用于向所述换热器内腔注入蒸汽，利用蒸汽对药液进行加热；所述蒸汽进汽管路上连接有第三调节阀；所述第三调节阀、所述温度传感器均与PLC控制器连接；