[发明专利]一种聚氨酯海绵制备加工工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯海绵制备加工工艺，其特征在于：其加工工艺具体包括以下步骤：

S1、海绵摆放：将待胶合的矩形海绵堆叠放入放料框（12）中；

S2、海绵输送：通过两个自动送料装置（2）同时对两块待胶合的海绵进行自动输送；

S3、海绵涂胶：在通过自动送料装置（2）进行自动送料的过程中，通过涂胶机构（4）对两块海绵的胶合面进行自动涂胶；

S4、海绵胶合：通过胶合机构（5）对两块已完成涂胶的海绵进行压紧胶合；

采用上述步骤S1-S4的聚氨酯海绵制备加工工艺在对两块矩形海绵进行胶粘复合的过程中还具体涉及到一种聚氨酯海绵制备加工装置，包括支撑架（1）、自动送料装置（2）、路径导向板（3）、涂胶机构（4）和胶合机构（5），所述支撑架（1）设有两个侧支板（11），在位于两个所述侧支板（11）之间装配有两个所述自动送料装置（2），两个所述自动送料装置（2）镜像对称设置，在两个所述侧支板（11）之间还设置有两个与两个所述自动送料装置（2）一一对应配合设置的用于堆放矩形海绵的放料框（12），在两个所述自动送料装置（2）之间设置有两个镜像设置的所述路径导向板（3），两个所述路径导向板（3）的镜像对称面与两个所述自动送料装置（2）的镜像对称面重合，两个所述路径导向板（3）固定安装在两个所述侧支板（11）之间且与两个所述自动送料装置（2）一一对应配合用于矩形海绵的自动输送，所述涂胶机构（4）和所述胶合机构（5）均设置在两个所述侧支板（11）之间，且所述自动送料装置（2）、所述涂胶机构（4）和所述胶合机构（5）在竖直方向由上到下依次排布，所述涂胶机构（4）分布在两个所述自动送料装置（2）之间且靠近所述自动送料装置（2）的底端，所述胶合机构（5）位于所述涂胶机构（4）的正下方；其中：

所述自动送料装置（2）包括固定在两个所述侧支板（11）之间的输送机架（21）、若干均匀分布转动安装在所述输送机架（21）上的驱动辊（22）和由若干所述驱动辊（22）驱动的输送带（23），若干所述驱动辊（22）的中心轴在竖直面上依次串联构成三角形，所述输送带（23）的带面上均匀分布有与带面垂直设置的若干挡条（231），所述挡条（231）的长度小于所述输送带（23）的带宽且相对所述输送带（23）的两侧居中设置；

两个所述自动送料装置（2）上的两个所述输送带（23）之间面向的带面段轮廓构成Y字型结构，与所述自动送料装置（2）相配合的所述路径导向板（3）的轮廓面与所述输送带（23）内侧部分的带面轮廓等间距设置；

在两个所述侧支板（11）之间设置有两个桥接板（13），所述胶合机构（5）设置在两个所述桥接板（13）之间，所述胶合机构（5）包括两个一一对应安装在两个所述桥接板（13）内侧壁上的电动转盘（51），两个所述电动转盘（51）的转动端面上均固定安装有基板（52），两个所述基板（52）之间桥接设置有托板（53），两个基板（52）的前端面上均对应设置有压合机构（54），两个所述压合机构（54）镜像相对设置，所述压合机构（54）包括两个固定在所述基板（52）前端面上的压合气缸（541）和固定在两个所述压合气缸（541）输出端的压合夹板（542），所述托板（53）从所述压合夹板（542）的中部穿过，所述压合夹板（542）的两侧设有侧板（5421），在两个所述侧板（5421）上均设置有两个对齐组件（543），且位于同个所述侧板（5421）上的两个所述对齐组件（543）分布在所述托板（53）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵制备加工工艺，其特征在于：所述涂胶机构（4）包括固定在其中一个所述侧支板（11）外侧壁上的涂胶电机（41）和两个水平排列转动安装在两个所述侧支板（11）之间的涂胶辊（42），所述涂胶电机（41）的输出轴上设有驱动齿轮（411），所述涂胶辊（42）包括转动安装在两个所述侧支板（11）之间的辊芯（421）和套设在所述辊芯（421）上的涂胶辊套（423），所述辊芯（421）呈中空结构，所述辊芯（421）的一侧轴端设有进胶口（4211），所述辊芯（421）的另一侧轴端固定安装有从动齿轮（422），所述辊芯（421）的辊面上均匀开设有多个溢胶口（4212），所述溢胶口（4212）的长度方向沿所述辊芯（421）的轴向，其中一个所述涂胶辊（42）通过轴端的所述从动齿轮（422）与所述驱动齿轮（411）啮合，两个所述从动齿轮（422）啮合。