[发明专利]一种致密六铝酸钙-刚玉复相陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种致密六铝酸钙-刚玉复相陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料处理：将原料钛铁渣和氧化铝分别用球磨机湿法球磨8～12h，球磨介质为水，球磨后过筛烘干得到粉料备用，所述原料用一定数目的筛网进行筛选；

（2）原料混合：向原料中加入一定粒度的增强剂氧化锆，并按一定的配比称取钛铁渣、氧化铝和氧化锆，于球磨罐中球磨1～3h，混合均匀，得到混合料；

（3）造粒和陈腐：采用喷雾干燥法，按混合料质量的7%～10%向混合料中加入PVA水溶液，造粒后陈腐24h～48h，形成坯料；

（4）半干压成型：将陈腐好的坯料置于模具中压制成型，成型压力为40～60MPa；

（5）干燥：将成型好的坯体置于干燥箱中在95～100℃下干燥8～12h，形成生坯；

（6）烧成：将生坯放入硅钼棒电炉中烧成，在合适的烧成温度下保温2～4h后，以5℃/min的速度降温至1250℃，再随炉冷却得到致密的六铝酸钙-刚玉复相陶瓷材料；

其中，步骤（2）中，原料与氧化锆的总质量分数为100%，其配比为：钛铁渣50～70%、氧化铝22%～38%、氧化锆8%～12%；

步骤（6）中，所述烧成温度为1450～1500℃。

2.根据权利要求1所述的一种致密六铝酸钙-刚玉复相陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，钛铁渣要求过500目筛，工业氧化铝过250目筛。

3.根据权利要求1所述的一种致密六铝酸钙-刚玉复相陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述氧化锆的细度为20nm。

4.根据权利要求1所述的一种致密六铝酸钙-刚玉复相陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，PVA的浓度为5%质量分数。