[发明专利]玻璃防水胶成型的方法及应用于玻璃防水胶成型的模具

权利要求书

1.一种玻璃防水胶成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备模具，其中所述模具有型腔、第一注胶孔、至少一个次级注胶孔和至少一个真空接口，每个所述真空接口与每个所述次级注胶孔对应并且连接于真空泵；

启动所述真空泵，对所述模具抽真空；

依次由所述第一注胶孔和至少一个所述次级注胶孔向所述型腔内注胶，成型防水胶于所述型腔，其中在由所述次级注胶孔向所述型腔内注胶时，关闭对应所述真空接口；

将成型后的所述防水胶粘接于玻璃。

2.根据权利要求1所述的玻璃防水胶成型的方法，其特征在于，所述对所述模具抽真空之前还包括以下步骤：形成脱模层于所述型腔内壁。

3.根据权利要求2所述的玻璃防水胶成型的方法，其特征在于，所述形成所述脱模层于所述型腔内壁的方法包括以下步骤：于所述型腔内壁喷涂脱模剂，并静置晾干。

4.根据权利要求1所述的玻璃防水胶成型的方法，其特征在于，所述真空泵的抽气负压设置为-0.05～-0.1兆帕。

5.根据权利要求1所述的玻璃防水胶成型的方法，其特征在于，由所述第一注胶孔向所述型腔内注胶时，在与其相邻的所述次级注胶孔出现溢胶后，则停止由所述第一注胶孔注胶，并将其封堵，再由溢胶的所述次级注胶孔注胶，并关闭对应所述真空接口，直至与其相邻的另一所述次级注胶孔出现溢胶后停止注胶并将其封堵，依次类推，直至注胶完成。

6.根据权利要求1所述的玻璃防水胶成型的方法，其特征在于，所述将成型后的所述防水胶粘接于所述玻璃的方法包括以下步骤：

打开所述模具，取出成型后的所述防水胶；

于所述玻璃上涂布底涂，并静置晾干；

于所述底涂上涂布粘接层，将取出的所述防水胶粘贴于所述粘接层以使其粘接于所述玻璃。

7.根据权利要求6所述的玻璃防水胶成型的方法，其特征在于，所述粘结层为液态防水胶。

8.一种应用于玻璃防水胶成型的模具，其特征在于，包括：

下模；

上模，盖合于所述下模上，与所述下模之间形成型腔，所述上模具有与所述型腔连通的第一注胶孔和至少一个次级注胶孔，并且所述上模靠近每个所述次级注胶孔位置还具有与所述型腔连通的真空接口；

紧固件，贯穿所述上模和所述下模，将所述上模和所述下模固定连接；真空泵，对应连接于所述上模上的每个所述真空接口。

9.根据权利要求8所述的应用于玻璃防水胶成型的模具，其特征在于，所述下模为平板状结构，所述上模与所述下模邻接的表面具有凹槽，所述凹槽与所述下模之间形成所述型腔。

10.根据权利要求8所述的应用于玻璃防水胶成型的模具，其特征在于，还包括至少一个真空泵接口开关，每个所述真空泵接口开关设置于每个所述真空接口与所述真空泵连接的真空管道上。