[发明专利]一种剑麻基氮磷共掺杂活性炭及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010916484.X | 申请日: | 2020-09-03 |
公开(公告)号: | CN112225217A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 拜永孝;彭为民;党锡江;张桂兰 | 申请(专利权)人: | 方大炭素新材料科技股份有限公司;兰州大学 |
主分类号: | C01B32/348 | 分类号: | C01B32/348;C01B32/324 |
代理公司: | 武汉知产时代知识产权代理有限公司 42238 | 代理人: | 孔灿 |
地址: | 730000 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剑麻 基氮磷共 掺杂 活性炭 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种剑麻基氮磷共掺杂活性炭,其特征在于,为分级多孔结构,比表面积为1039~2066m2g-1,比电容为160~230F g-1。
2.一种剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,包括:将剑麻纤维依次在混合溶液中浸渍、干燥、炭化活化、洗涤、烘干,得剑麻基氮磷共掺杂活性炭;其中,所述混合溶液由氢氧化钾、过氧化氢溶液、尿素及磷酸钾加入去离子水中配置而成。
3.如权利要求2所述的剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,所述剑麻纤维与所述去离子水的比例为1g:10mL;
所述剑麻纤维与所述氢氧化钾的质量比为1:0.7~1.2;
所述剑麻纤维与所述过氧化氢溶液的质量比为1:0.06~0.10;
所述剑麻纤维与所述尿素的质量比为1:0.5~0.8;
所述剑麻纤维与所述磷酸钾的质量比为1:0.2~0.4。
4.如权利要求2所述的剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,所述过氧化氢溶液的浓度为30wt%。
5.如权利要求2所述的剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,所述剑麻纤维的长度为2~5mm。
6.如权利要求2所述的剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,所述浸渍包括在4℃温度下浸渍35~120min后在0℃下浸渍6~12h。
7.如权利要求2所述的剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,所述炭化在惰性气体氛围下进行,所述炭化的温度为250~300℃、时间为30~60min、升温速率为1~3℃min-1。
8.如权利要求2所述的剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,所述活化的温度为500~750℃、时间为60~120min、升温速率为1~3℃min-1。
9.如权利要求2~8任一项所述的剑麻基氮磷共掺杂活性炭的制备方法,其特征在于,所述洗涤先采用盐酸溶液再采用去离子水洗至中性。
10.一种用于超级电容器的电极材料,其特征在于,所述电极材料采用权利要求2~9任一项所述的制备方法制备的剑麻基氮磷共掺杂活性炭制备而成。
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