[发明专利]一种调控铁氧化物晶型的方法、制备得到的铁基复合氧化物和用途有效
申请号: | 202010917783.5 | 申请日: | 2020-09-03 |
公开(公告)号: | CN112093824B | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 贺泓;张文硕;余运波;石晓燕 | 申请(专利权)人: | 中国科学院生态环境研究中心 |
主分类号: | C01G49/06 | 分类号: | C01G49/06;B01J35/10;B01J23/745 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100085 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调控 氧化物 方法 制备 得到 复合 用途 | ||
1.一种调控铁氧化物晶型的方法,其特征在于,所述方法包括:
(Ⅰ)先将铁前驱体、掺杂金属前驱体和CTAB溶液混合得到混合物,再将混合物与碱性溶液混合,得到混合溶液,所述CTAB溶液的浓度为5~50mmol/L,所述铁前驱体为九水合硝酸铁和/或氯化铁,所述碱性溶液为氨水溶液,所述铁前驱体、掺杂金属前驱体和CTAB溶液的混合物与碱性溶液混合反应体系的pH值为9~11.5;
(Ⅱ)对混合溶液加热之后依次进行抽滤、洗涤和烘干,烘干后在380~450℃下焙烧,得到铁基复合氧化物,所述的铁基复合氧化物中Fe2O3的晶型全部为γ-Fe2O3。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述CTAB溶液中的溶剂为水。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁前驱体中铁元素和掺杂金属前驱体中掺杂金属元素的摩尔比为(3~3.6):1。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁前驱体和CTAB溶液中CTAB的质量比为(3.3~4.1):1。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述掺杂金属前驱体中包括铌、钼、锰、钴或钨中的任意一种或至少两种的组合。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述掺杂金属前驱体为草酸铌、四水合钼酸铵、一水合硫酸锰、六水合硝酸钴或偏钨酸铵中的任意一种或至少两种的组合。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(Ⅰ)所述的混合过程均在搅拌条件下进行。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁前驱体、掺杂金属前驱体和CTAB溶液混合的时间为0.5~3h。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碱性溶液的浓度为22~26wt%。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁前驱体、掺杂金属前驱体和CTAB溶液的混合物与碱性溶液混合的时间为1~5h。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述混合均在室温下进行。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述室温为20~30℃。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(Ⅱ)所述加热为水浴加热。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热在搅拌条件下进行。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热的温度为60~100℃。
16.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热的时间为5~15h。
17.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烘干的温度为100~120℃。
18.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙烧的时间为2~8h。
19.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙烧的升温速率为1~20℃/min。
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