[发明专利]一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法在审
申请号: | 202010917951.0 | 申请日: | 2020-09-03 |
公开(公告)号: | CN112062092A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 王宝华;伍向飞;义训坤 | 申请(专利权)人: | 耒阳金悦科技发展有限公司 |
主分类号: | C01B11/18 | 分类号: | C01B11/18;F26B25/00 |
代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 周冰香 |
地址: | 421000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯酸钾 生产过程 热能 利用 方法 | ||
1.一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、在干燥室的内部设置吸热管道,预置一个水箱,管道的两端均贯穿干燥室,管道的两端均连通水箱;
S2、初次回收热能,在精制罐初次使用后,将精制罐放入干燥室放置;
S3、在使用完毕干燥室后,向水箱的内部注水;
S4、打开水箱出水阀门,使用加热后热水;
S5、利用S4获取的热水配置高氯酸钾饱和液。
2.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:高氯酸钾生产过程包括以下步骤:
D1、将原料高氯酸钾加入精制罐内,加入高氯酸钾饱和液,加热至95-100℃,保温15-20min,更换容器静置冷却;
D2、将溶液经300-500目筛过滤,除去滤渣;
D3、将D2所得的滤液置入电解槽中进行电解,电解时间20-25min,在电解后的溶液加入饱和氯化钾溶液进行搅拌;
D4、将溶液注入列管式换热器,经间壁换热,交换掉精制液带入的热量,固液两相流温度降低至25-30℃,形成过饱和度,析出高氯酸钾晶核或促使两相流中的固体晶粒继续生长,当固体晶粒粒径达到200微米以上,从结晶器中取出,送入离心机中完成固液分离,然后将分离的液体打回精制罐,然后获取固体。
D5、将固液分离后的固体送入干燥室中干燥,干燥温度为115-120℃,干燥时间为1-2h,然后静置冷却,得到制备后的高氯酸钾。
3.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:所述高氯酸钾饱和液包括以下部分:高氯酸钾和水,所述高氯酸钾饱和液按重量份数比为:高氯酸钾5-10份,水30-60份。
4.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:在S1中,所述管道位于所述干燥室外部的外侧壁均安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:在S2中,将精制罐放入干燥室后,将精制罐的顶盖打开,将精制罐放置1-2h后将精制罐取出。
6.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:在D1中,获取的溶液的静置冷却时间为1-2h。
7.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:在D3中,在对溶液搅拌时,搅拌时间为10-15min,转速为220-260r/min。
8.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:在D5中,干燥后的固体的冷却时间为1-2h。
9.根据权利要求3所述的一种高氯酸钾生产过程中热能的利用方法,其特征在于:将所述高氯酸钾和所述水混合搅拌,搅拌时间为5-10min,转速为220-260r/min。
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