[发明专利]一种新型电机转子的绕线方式

权利要求书

1.一种新型电机转子的绕线方式，包括转子转轴(1)，所述转子转轴(1)从下到上依次套设有绝缘套(2)、转子(3)以及换向器(4)，所述转子(3)和换向器(4)上分别开设有若干用于固定线圈的过线槽和凹槽，其特征是：具体绕制线圈步骤如下：

步骤a.第一匝线圈的绕制：铜线固定在换向器上经过第一凹槽，分别对第一过线槽和第八过线槽进行绕制，其具体绕制方法如下：铜线的进线端经过换向器内的第一凹槽，在换向器与转子之间逆时针旋转180°之后，穿入过线槽的第八过线槽从第一过线槽穿出进行绕制8圈；

步骤b.第二匝线圈的绕制：绕制步骤a结束后，铜线从第八过线槽穿出，进入到第一凹槽一侧设置的第二凹槽，并再次固定在换向器上，铜线的进线端再次经过换向器内的第二凹槽，在换向器与转子之间逆时针旋转180°之后，穿入过线槽的第八过线槽从第一过线槽穿出进行绕制N圈，铜线从第一过线槽穿出之后进入到第九过线槽并从第二过线槽穿出进行绕制M圈，其中N+M＝8；

步骤c.第三匝线圈的绕制：绕制步骤b结束后，铜线从第二过线槽穿出，进入到第二凹槽一侧设置的第三凹槽，并再次固定在换向器上，铜线的进线端再次经过换向器内的第三凹槽，在换向器与转子之间逆时针旋转180°之后，穿入过线槽的第九过线槽从第二过线槽穿出进行绕制8圈；

步骤d.第三匝线圈的绕制：绕制步骤c结束后，铜线从第九过线槽穿出，进入到第三凹槽一侧设置的第四凹槽，并再次固定在换向器上，铜线的进线端再次经过换向器内的第四凹槽，在换向器与转子之间逆时针旋转180°之后，穿入过线槽的第九过线槽从第二过线槽穿出进行绕制N圈，铜线从第二过线槽穿出之后进入到第十过线槽并从第三过线槽穿出进行绕制M圈，其中N+M＝8，按照上述步骤a、步骤b、步骤c和步骤d的规律以此类推，直到重新绕回到第一过线槽内。

2.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述第二凹槽位于第一凹槽逆时针相邻处。

3.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述第三凹槽位于第二凹槽逆时针相邻处。

4.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述第四凹槽位于第三凹槽逆时针相邻处。

5.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述第二过线槽位于第一过线槽逆时针相邻处。

6.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述第三过线槽位于第二过线槽逆时针相邻处。

7.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述第九过线槽位于第八过线槽逆时针相邻处。

8.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述第十过线槽位于第九过线槽逆时针相邻处。

9.根据权利要求1所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述的换向器(4)外表面上的铜片表面的粗糙度为0.5～1.0um。

10.根据权利要求9所述的新型电机转子的绕线方式，其特征在于，所述的换向器(4)外表面上的铜片表面的粗糙度为0.65um。