[发明专利]一种基于PLC控制的脱硫烟囱

说明书

本发明涉及脱硫烟囱技术领域，且公开了一种基于PLC控制的脱硫烟囱，包括脱硫烟囱本体、PLC控制箱和风机，PLC控制箱的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有防尘网板，PLC控制箱的外壁固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有挡板，挡板的下表面固定连接有多个限位杆，多个限位杆的杆壁共同活动套接有限位板，限位板的上表面开设有多个与限位杆相配合的通孔。本发明能够有效提高脱硫烟囱中PLC控制箱的散热效率，避免PLC控制箱内部器件被高温损坏，提高了PLC控制的可靠性，以及保障脱硫烟囱的工作效率，也能够有效提高脱硫烟囱排放气体取样的便捷性，且降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及脱硫烟囱技术领域，尤其涉及一种基于PLC控制的脱硫烟囱。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，其中脱硫烟囱主要应用于燃料燃烧后脱硫，避免燃料燃烧后的烟气中二氧化硫排出污染周边环境。

目前PLC控制的脱硫烟囱中PLC控制箱一般采用风扇和散热孔散热，但在PLC控制模块散热增加使热量在PLC控制箱内部堆积时，PLC控制箱内部器件处于高温环境中容易被损坏，影响PLC控制的可靠性，同时影响脱硫烟囱的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中PLC控制模块散热增加使热量在PLC控制箱内部堆积时，PLC控制箱内部器件处于高温环境中容易被损坏，影响PLC控制的可靠性，同时影响脱硫烟囱工作效率的问题，而提出的一种基于PLC控制的脱硫烟囱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于PLC控制的脱硫烟囱，包括脱硫烟囱本体、PLC控制箱和风机，所述PLC控制箱的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有防尘网板，所述PLC控制箱的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆的杆壁共同活动套接有限位板，所述限位板的上表面开设有多个与限位杆相配合的通孔，所述限位板的侧壁与PLC控制箱的外壁固定连接，所述PLC控制箱的外壁固定连通有导管，所述导管的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的进风口与风机的输出端外壁固定连通，所述脱硫烟囱本体的外壁固定连接有辅助取样机构。

优选的，所述辅助取样机构包括多个与脱硫烟囱本体外壁固定连接的固定杆，多个所述固定杆远离脱硫烟囱本体的一端固定连接有固定环，多个所述固定环的内壁共同固定连接有L形管，所述L形管的底端内壁固定连接有吸风扇，所述吸风扇的外壁固定套接有集风罩。

优选的，所述PLC控制箱包括PLC控制模块、箱体和箱门，所述箱门的外壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网，所述箱体的内壁固定连接有高温传感器。

优选的，所述脱硫烟囱本体的底端外壁分别固定连通有进气管和进风管，所述进风管的端口与风机的输出端固定连通。

优选的，所述PLC控制箱的上表面固定连接有遮雨板。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于PLC控制的脱硫烟囱，具备以下有益效果：

1、该基于PLC控制的脱硫烟囱，通过设置有电磁阀、电动推杆和挡板，当PLC控制箱内部散热量较大的时候，首先高温传感器被高温触发给PLC控制模块发出信号，接着PLC控制模块控制启动电磁阀和电动推杆，电动推杆带动挡板向上移动，使防尘网板露出，同时电磁阀打开使风机输送的空气通过导管进入到PLC控制箱内，加快了PLC控制箱内部空气流动，并使其内部的热量从防尘网板和散热孔处快速排出，对PLC控制箱进行快速降温，该机构能够有效提高脱硫烟囱中PLC控制箱的散热效率，避免PLC控制箱内部器件被高温损坏，提高了PLC控制的可靠性，以及保障脱硫烟囱的工作效率。